Матовая глазурь

 

679541

Союз Советских

Социалистииесних

Республик

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЮТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 23.02.78(21) 2583977/29-33 с присоединением заявки № (23} Приоритет

Опубликовано 15.08.:79.Бюллетень № 30

2 (51) М. Кл.

С 03 С 9/00

Гесударзтееххы9 хеихтфт

СССР ю дехаи хзвбРетвххВ а еткрытхй (53) УДК 666.295; . (088.8) Дата опубликования описания 18 08.79 (72). Авторы М. Н. Ратиани, Г. Г. Гаприндашвили, В. К. Чаргейшвили, изобретения И. К. Бериашвили, М. А. Абашидзе, Л. Н. Кнпиани и Г А Гигиберия

Научно-техническое объединение ГруэНИИстром

МПСМ Грузинской CCP (71) Заявитель (54} МАЧОВАЯ ГЛАЗУРЬ

38,6-46,6

8, 72-10,6

0,38-0, 4

9,5-12, 4

Изобретение относится к составам глазурей, используемым при глазуроhaHHH в восстановительной среде керамических художественных изделий.

Известна глазурь, содержашая, вес%:

510 .. 37,2 — 43,4

Вт03, 15 28 17 74

Ае о 8,33-12,48

СаО 8, 43-9, 75

На О 3,37-4,4

К О 1,29 1,66

В,О

4, 56-5,65

ХйО 4,7-5, S

Р! 5,6 -6,8

СиО 0 8 25 (1).

Указанная глазурь имеет блеск до

977.

Наиболее. близкой по составу к заявленной глазури является матовая глазурь, включаюшая

5102

АР О3

Fe2O3

СаО м о 2,6-3, 4

К20 1,4-1, 8

Ма О 1,5-1, 9

В 16, 2-17, 7

ZaO 7,8-11,5 бгО 4,5-5,7 И

Глазурь характеризуетс я матово-блестяшей поверхностью, термостойкость

150 С; кислотостойкость 98,5-99,2%. Цель изобретения — обеспечить получение матовой воостановительной глазури повышенной термостойкости до 170о

180 С и улучшенными декоративными свойствами. Достигается это тем, что глазурь содержит, масс, %:

81О 3 1,7-37,9

АЮ 8

6,0-7;0

Fe2O 0,3-0, 5

CaO О, 2-0,4

ygo 0,2-0,4

К2О 1, 9-2,5

Na>O 12,0-13,6

В 10, 7-1 2,6

InO 16,5-21,9

67954 1

40

Составитель И. Чернявская

Редактор Э. Шибаева Техред Л. Алферова Корректор О. Билак

Заказ 4725/21 . Тираж 556 Подписное

1ЛНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород ул. Проектная, 4, 3

Ва0 1, 9-3,5

Т1 02 5,4-5, 8

Сио 1,6-2,0

2гО2 2,0-3,6

Глазурную массу готовят из перлита, кристаллической буры, селитры, барита, окислов, цинка, титана, меди и силиката ц иркония.

Массу тшательно иэмельча|от до тонины, обеспечиваюшей прохождение че рез сито 144 отв/см и в дальнейшем

12 фриттуют при температуре 1280-1300 .

Затем фритту гранулируют, дробят, подвергают мокрому помолу (окись меди и силикат циркония.добавля|от при помоле) до тонины обеспечивающей прохождение через сито 10000 отв/см .

Полученный шликер наносят на поверх« ность керамических иэделий, сушат и обжигают в муфельной печи при 900940 С. В процессе остывания при 600о

650 С в муфельную печь вводят техническую канйфоль, нефть, гудрон или другой вид горючего, после чего муфель закрывают до полного остывания.

Изобретение поясняется следуюшими конкретными примерами, масс,%,:

АС О

ЕЕ,О, СОО а О

К2О

Йа20

В2 о

ZOO

ВС1 О

Т1О

Сио с. 0

Термостойкост

Выставленные из печи глазурованные изделия после очистки от копоти харакJ теризуются матовой поверхностью и равномерйостыо разлива.

5 Полученная матовая восстановительная глазурь обеспечивает получение керамических изделий с повышенной термостойкостыо и улучшенной декоративностью.

Темпе ратура, оС

1О плавления 900-940 восстановления 6 00-65 О

Термос тойкость 170-180

Формула изобретения

Матовая глазурь, включаюшая51О,АЩ, Е О,Сао, Mg Î, К O,NO р,В Р, ь, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости, она

20 дополнительно содержит ВсЮ,Т1 0>, COO,,Zt О2, при следуюшем соотношении компо,нентов, масс. %:

sjo 31,7-37,9

АВ О 6-7

Ге 2О 0,3-0,5

0,2-0,4

М О 0,2 -0,4

1, 9-2,5 зо

12-13

В2ОЪ 10, 7-12,6

ZnO 16,5-21,9

ВС1 О 1, 9-2,5

5,4-5,8

Сио 1,6-2

2.1- О> 2,3-6

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 53796 9, С 03 С 9/00> 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 424830, С 03 С 9/00, 1971.