Вулканизуемая резиновая смесь
»
ОПИСАНИE («>$7ß()»ЭЬ
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0907,76 (21) 2384577/23-05 (51) М. Кл.
С 08 L 23/16
С 08 L 33/26
С 08 К 3/22 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет
СССР
rio делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 050879. бюллетень № 29
Дата опубликования описания 0508.79
\ (53) УДК; 678.4 (088. 8) »»»»»» ж»»а »»»«»
Я.M. Билалов, А.А.Донцов, В.М.Алиев, А . Д. Ибрагимов и А . М-А . Агакиши ев а (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Азербайджанский институт нефти и кими им. M.Açèçáåêoâà (54) ВУЛКАНИЗУЕМАЯ РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ
1
Изобретение отно"ится к резиновой промышленности, в частности, оно касается создания прочных, малокомпонентных резиновых вулканизатов на основе привитых сополимеров для использования их в электротехнической и кабельной промышленности.
Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе сополимера зтилен" пропилена (каучука) с полиакриламидом, включающая наполнитель, -например, на основе смеси окислов металлов каолин fl) . Однако вулканизаты иэ известной резиновой смеси обладают невысокой прочностью и теплостой- 15 костью
Цель изобретения состоит в повышении прочности и теплостойкости вулканизатов.
Поставленная цель достигается тем,20 что в качестве наполнителя смесь, содержцт известняк состава, вес.В:
Si02 0,02- 0,65; А1203 0,05-0,25;
Ее О 0,05-0,25, Са0 53,2-55,28; 190 30,15"31,04;
Примеси - остальное.В примеси входят окислы, например
К20 Ыа20, Т102, Fe0/ Мп0, Р205, соли указанных окислов сернистой и фосфорной кислот и прочие неоргани- 30 ческие соединения в количестве от
15 до 75 вес,ч. на 100 вес.ч. сополимера.
Привитой сополимер этиленпропиленового каучука (ЭПК) с полиакриламидом (ПАА) получают сополимериэацией .ЭПК с акриламидом (AA) в толуоле при 100 С в.течение часа в присутствии перекиси бензоила. Привитой сополимер, содержащий 25 вес.Ъ привитого полиакриламида, используют для получения резиновых смесей.
Пример 1. Готовят резиновую смесь на основе привитого ЭПК с IIAA содержащую 2,0 вес.ч. перекиси дикумила (ПДК) и 30 вес.ч. каолина на
100 вес.ч. каучука. Смесь готовят на лабораторных валъцах в течение о
20 мин при температуре 60 C вулканизуют при температуре 155 С в течение 40 мин.
Основные физико-механические показатели вулканиэатов при 20 С: о
Напряжение при 300Ъ2 ном удлинении, кГ/см 43,0
Предел прочности при разрыве,кГ/см
Относительное удлинение,Ъ 390
Остаточное удлинение,% 25
3 678056
П р и и е р 2. По примеру 1 готовят резиновую смесь на основе привитого сополимера ЭПК с IIAA. Смесь содержит 2,0 вес.ч. ПДК и 30 вес.ч. мела на 100 вес.ч. привитого сополимера. Резиновую смесь вулканиэуют при
155 С в течение 40 мин. 5
Основные физико-механические показатели вулканизатов:
Напряжение при 300%ном удлинении, кГ/см
55,0
Предел прочности 10 при разрыве, кГ/см 85
Относительное удлинение,% 450
Остаточное удлинение,% 25
Пример 3. По примеру 1 готовят резиновую смесь на основе привитого сополимера ЭПК и ПАЛ.
Смесь содержит 2,0 вес.ч. ПДК и
30 вес..ч. известняка на 100 вес.ч. сополимера. Выбор этого наполнителя обусловлен тем, что он содержит большое количество разнообразных окислов металлов, способных взаимодействовать с NH<,группами привитых цепей. Смеси вулканизуют при 155 С в течение
40 мин.
Основные физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл.1.
В табл.2 приведены примеры рецептур резиновой смеси, в табл.3 физико-механические свойства вулканиэатов. l5
Та блица 1
Показатель ания
Старение при
100 С в течение 96 ч
60
110
110
470
150
400
1,5
64
Таблица 2
Компонент
Рецептура
1 ) 2
3 1 4
ЭПК-25 ПАА
100 100 100 100
15 30
50 75
ПДК
2,0 2,0
2,0
2,0
Таблица 3 туре ение при
ОС
Напряжение при 300% удлинении, кГ/см
24
110
Напряжение при 300%-ном удлинении, кГ/cM 2
Предел прочности при разрыве, кГ/см
Относительное удлинение,%
Остаточное удлинение,%
Эластичность по отскоку,%
Сопротивление раэдиру, кГ/см
И эвестн як мелоподобный
Бредел прочности при разрыве,кГ/см 113 115
60 52 60 55 74
110 100 105 85 100 ь
Продолжение табл. 3
678056
Показатель
Относительное удлинение,Ъ
610
400 460 400 350 330
10 15 12 15 10
470
580 г
Остаточное у линение,% 30
Эластичность по отскоку, Ъ 65
64 62
64 г
II р и м е ч а н и е:. Смесь вулканиэуют при 155 С в течение 40 мин.
Составитель 3 ..Шуляковская
Техред О. Андрейко Корректор О. Ковинская
Редактор Л. Ушаков а
Тираж 585 Подписи ое
ЦНИИПИ Государственного комитета СССР и 3 делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Заказ 4497/15
Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная,4 Для сравнения йриведены свойства по термостойкости вулканизуемой резиновой смеси, содержащей каолин /при ,100 С в течение 96 ч ):
Напряжение при 300%ном удлинении,кГ/см
Предел прочности при разрыве, кГ/см 2
Относительное удлинение,% 350
Остаточное удлинение,й 18
Таким образом, иэ сопоставления свойств известной и предложенной
30 резиновых смесей следует что вулканизаты предложенных резиновых смесей обладают высокими прочностными свойствами, термоустойчивостью, что дает возможность рекомендовать их 35 для использования в электротехнической и машиностроительной промышленности, а также в производстве резинотехнических иэделий.
Формула изобретения
Вулканизуемая резиновая смесь на основе сополимера этиленпропиленового каучука с полиакриламидом, включающая наполнитель, отличающаяся тем,что, с целью повышения прочности и теплостойкости вулканизатов, в качестве наполнителя смесь содержит известняк состава, sec.%| :S10>0,020,65; А1203 0,05-0,25; Fe О 0,050,25; CaO 53,2-55,28; Mg0 50,1531,04; SO3 0,6-0, 8, примеси остальное, в количестве от 15 до 75 вес.ч. на 100 вес.ч. сополимера.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Донцов А,А. и др . Исследование кинетики вулканиэации и структуры гетерогенных резин с амидами акриловой л и метакриловой кислот. ВысокомолеI кулярные соединения, 9 1, т (A) XVI, 1974, с.217-223.


