Штамп для жидкой штамповки тонкостенных отливок

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик >»677812

К АВЗОРСКОМЗ СаИДВтВЛЬСтВЮ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлена 01. 08.77;(Я1) 2515188/22-02

2 (51) М. Кл.

В 22 Э 27/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Гкударстненный камнтет

СССР на делам нзабрвтвннй н еткрмтнй (53) УДК 621 74. .043. 2 (088. 8) Опубликовано05.08.79.Бюллетень № 29

Дата опубликования описания. 10.08.79

ПеРетнтько, В. В. Вульф, А. A. Загородников и B. И. Ларин (72) Авторы изобретения

Новокузнецкое отделение Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института,Теплопроект " (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ ТОНКОСТЕННЫХ

ОТЛИВОК

Изобретение относится к литейному производству, в частности к штамповке из жидкого металла тонкостенных протя- женных отливок.

Известен штамп для жидкой штамповки отливок,: содержащий матрицу, пуансонодержатель с телескопическим пуансоном, внутренняя часть которого связана с центральным гидроцилиндром, а наружная с траверсой пресса. Между наружной и внутренней частями выполнена формообра» эуюшая полость. При раскрытии штампа отливка обжимает пуансон и извлекается из матрицы, при этом с внутренней части пуансона отливка снимается при остановке траверсы с наружной частью, выполняющей роль съемника, упорами машины (11, .

Недостаток этого штампа состоит в том, что при извлечении тонкостенных отливок возникающие на наружной и внутренней поверхностях отливки силы трения, определяющие усилие извлечения отливки, могут создать напряжения, превышающие предел прочности материала на растяжение.

Целью изобретения является уменьшение усилия извлечения отливок иэ штампа.

Эта цель достигается тем, что наружная часть пуансона связана с пуансонодержателем посредством поувтружиненных тяг > имеющих ограничительные упоры, а в матрице выполнена полость,расшнрфошаяся к ее основанию.

На чертеже изображен штамп в разрезе, общий вид.

Штамп содержит пуансонодержатель 1, пуансон, состоящий из внутренней части т5

2, наружной части 3, связанной с пуан-сонодержателем тягами 4, поджатыми пружинами 5 и имеющими ограничительные упоры 6, матрицу 7, выдвижную плиту

8. В матрице выполнена полость 9, расширяющаяся книзу. Между частями 2 и

3 пуансона выполнена формообразующая полость 10.

Штамп работает следукнаим образом.

677812

ЦНИИПИ Заказ 4469/4

Тираж 945 Подписное

- I3

В матрицу 7 заливают дозированную

Порци»о жидкого металла. При опускании

- пуансона и поступлении ere в матрицу жидкий металл въ»давливается в полость между внутренней 2 и наружной 3 частямк пуансона, где кристаллизуется и за »

: мфдевает под давлением. После оконча: . нИЙ прессования и в начале движения пуансонодержатеж вверх в .первую очередь

-М- издеЭя звлекается внутренняя часть 10

Йзделие удерживаетса в матрицЕ эа счет пресс-остатка, закристаллиэовавшеFob»» в полости 9. Наруж ная часть 3, за Жет сил трения между не»а и отливкой, остается в йижнем положении до момента

" взаимодействия упоров 6 с пуансонодержателем 1. При дальнейшем перемещении пуаЖонодержателя вверх начийается "съем наружйой части с отливки, Готовая отлив-..: ка проваливается вниз при отодвиганйи ййить» 8 и Сторону. "

Пружины Б прадназйаченЬ» дйя удержи- вания наружной части пуансона,в верхнем .положении, что способствует более удобной эксплуатации штампа.- Величина хода

25 частей пуансона" относ»»тельно друг друга регулируется с помощью упоров 6.

14

Последовательное извлечение пуансона приводит к снижению усилия съема отливки. Кроме того, изобретение устраняет несвоевременный отрыв отливки от прессостатка или произвольный обрыв ее в каком-нибудь ослабленном сечении,по длине.

Формула изобретения

Штамп для жидкой штамповки тонкостеннь»х отливок, содержащий матрицу, пуансонодержатель с пуансоном, состоящим иэ телескопически,соединенных наружной и внутренней частей, между которыми выполнена формообрвэуюшая полость, отличающийся тем, что, с целью уменьшения усилия извлечения отли1вок, наружная часть пуансона связана с пуансонодержателем посредством подпружиненных тяг, имеющих ограничительные упоры, а в матрице выполнена полость, расширяющаяСя к ее основанию.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пляцкий В. М, Штамповка из жидкого металла, Машиностроение", М-Л, 1964, с. 177-178, фиг. 81.

Филиал ППП Патент, » . Ужгород, у»», Проектная, 4