Форма для литья с кристаллизацией под давлением

 

Союз Советсиин

Социалист именин

Республик

«» 663482 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22} Заявлено 10.09.76 (21) 2403434/22-02 с присоединением заявки № 2562350/02 (23) Приоритет

В 22 Р 27/12

Гвсударатввннмй комитет

СССР нн лнлнм нзнбрвтвннй и втнрмтнй

Опубликовано 25.05.79, Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 28.05.79 (53) УДК

621,746.043 (088.8) (72) Авторы изобретении

Ф, А. Мартынов, К. H. Гассель и В. С. Лехтерев (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью с кристаллизацией под давлением, и найдет широкое применение в различных отраслях машиностроения для изготовления отливок из цветных сплавов, Известна форма для жидкой штамповки, содержащая верхнюю и нижнюю плиты, пуансон, матрицу с вертикальным разъемом, которая вставляется в конусную обойму, закрепленную на нижней плите. Каждая из половин разъемной матрицы имеет на конусной поверхности выступ в виде ласточкина хвоста, входящий в соответствующий паз на конусе обоймы.По окончании операции прессования пуансон поднимается, а матрица, поднимаясь под действием

15 толкателя пресса, постепенно выходит из обоймы и раскрывается, освобождая отливку 11).

Недостаток этой формы состоит в том, что в ней не предусмотрены устройства для запирания формы во время прессования, что может привести к выбросу металла.

Цель изобретения — обеспечение надежного запирания формы.

Это достигается тем, что форма снабжена промежуточной плитой с горизонтальными вертикальными пазами, и в горизонтальных пазах установлены с возможностью перемещения ползуны, имеющие наклонные отверстия, клинпальцами, закрепленными на нижней плите и взаимодействующими с наклонными отверстиями ползунов, и тягами, закрепленными на верхней плите с возможностью взаимодействия с вертикальными пазами промежуточной плиты и имеющими на концах отверстия под ползуны, обойма закреплена на верхней плите, а матрица — на промежуточной.

На фиг. 1 изображена форма в раскрытом состоянии; на фиг. 2 — то же, в закрытом состоянии.

Разъемная форма для литья с кристаллизацией под давлением состоит из пуансона 1 и матрицы, включающей подвижные полуформы

2 и 3 со сменными, оформляющими рабочую полость отливки, вставками 4 и 5. Промежуточная подвижная плита 6 поддерживается пружинами 7 и может перемещаться в вертикальном направлении по направляющим колонкам

8 и, жестко закрепленному на нижней плите 9, основанию 10. На нижней плите 9 жестко укреплены два клин-пальца 11, которые своими концами входят в наклонные отверстия 12 ползунов 13, установленных в горизонтальных пазах 14 подвижной плиты 6. Пуансон с помощью верхней плиты 15, на которой закреплена обойма 16, сопрягаемая с матрицей по конической поверхности тяги 17, крепится к неподвижной траверсе пресса. На концах тяг выполнены отверстия 18 под ползуны 13.

Форма работает следующим образом. В исходном положении штамп раскрыт, подвижные полуформы разомкнуты и матрица в крайнем верхнем положении, Включением гидроцилинд- 15 ров смыкаются полуформы 2 и 3.

Производится заливка сплава в форму. При ходе траверсы пресса вниз пуансон смыкается с матрицей, и обойма 16 плотно накрывает полуформы матрицы, одновременно пуансон, 2о соединяясь с матрицей, образует полость формы отливки.

При дальнейшем совместном перемещении вниз относительно основания 10 тяги 17 входят в вертикальные пазы 19 промежуточной 25 плиты 6, и форма запирается ползунами 13, которые под действием клин-пальца 11 входят в отверстия 18 тяг 17. Запирание происходит до заполнения полости формы металлом.

По окончании кристаллизации отливки под N давлением, траверса пресса с пуансоном поднимается, одновременно под действием пружин

7 матрица движется в крайнее верхнее положение до упора колонок 8. За зто время происходит размыкание матрицы и пуансона. При у дальнейшем движении траверсы вверх перемещается только пуансон, происходит съем обоймы с полуформ матрицы и извлечение пуансона из отливки. Разъем полуформ осуществляется гидроцилиндрами.

Изобретение позволит изготавливать детали сложной конфигурации и увеличить производительность труда.

Формула изобретения

Форма для литья с кристаллизацией под давлением, содержащая верхнюю и нижнюю пли ы, пуансон, матрицу с вертикальным разъемом, обойму, сопрягаемую с матрицей по конической поверхности, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью обеспечения надежного запирания формы, она снабжена промежуточной плитой с горизонтальными вертикальными пазами,и в горизонтальных пазах установлены с возможностью перемещения ползуны, имеющие наклонные отверстия, клинпальцами, закрепленными на нижней плите и взаимодействующими с наклонными отверстиями ползунов, и тягами, закрепленными на верхней плите с возможностью взаимодействия с вертикальными пазами промежуточной плиты и имеющими на концах отверстия нод ползуны, обойма закреплена на верхней плите, а матрица — на промежуточной, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Марков В. В, Разъемные формы для жидкой штамповки. "Литейное производство", 1975, Р 4, с. 33.

Редактор Л. Лашкова

Заказ 2850/8

Составитель А, Кузнецова

Техред Л. Алферова Корректор Н. Стец

Тираж 944 Подписное

11ИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Форма для литья с кристаллизацией под давлением Форма для литья с кристаллизацией под давлением Форма для литья с кристаллизацией под давлением Форма для литья с кристаллизацией под давлением 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления интерметаллических отливок (вариантам), например, отливок из алюминида титана, и устройству для его осуществления, позволяющим получать данные отливки в большом количестве, при сниженных затратах и свободных от вредных загрязнений, возникающих вследствие реакции между интерметаллическим расплавом и материалами, содержащимися в расплаве

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии легких сплавов, в частности к способам ультразвуковой обработки расплава при производстве фасонных отливок из заэвтектических силуминов поршневой группы
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства металлических отливок при сталеплавильном переделе в форму, в качестве которой используют кристаллизатор МНЛЗ, уширенную книзу или уширенную кверху изложницу

Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к металлургии, конкретно к способам получения литьем чугуна с компактным и шаровидным графитом с определением коэффициентов из кривых охлаждения и регулированием содержания модифицирующих структуру добавок в расплаве

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в литейных цехах металлургических и машиностроительных заводов при отливке средне- и крупнотоннажных изделий - сталеразливочных изложниц, холодильников доменных печей, прокатных валков и др
Изобретение относится к изготовлению изделий в условиях резонансных колебаний структурных частиц материала

Изобретение относится к литейному производству
Наверх