Ленточный пресс

Союз Соеетскмя

Соцмалмстммеснмк

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АЭТОУСКОМУ СВИДЙИЛЬСТВМ (61) Ьполнительное к авт. саид-ay— (22) Заявлвно 07.03.78 (Я) 2587411/29-33 е присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.07.79 Бюллетень %27

Дата опубликования описания 25.07.79

««674912! . Ф, 6.-,, I ® и (5i) М. Кл.

В 28 В 3/22

Гасударетевиннй цанатат

СССР пв делам азоаретвет н юткрнта (53) УДК

666.3.228 (088.8) (72) Автор изобретения

Г. Н. Малиновский (71) Заявитель (54) ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к прессам для пластического формования глиньь

Известен ленточный пресс, включающий корпус с мундштуком, расположенный в нем шнек с конусным наконечником, и привод шнека (1).

Однако значительная часть потребляемой мощности пресса тратится на преодоление сил трения, возникающих на конусном наконечнике шнека при его вращении и, как следствие это.

ro, повышается окручивание массы в головке пресса, что ведет к снижению производительности и появлению такого дефекта изделий как св иль.

Целью изобретения является повышение производительности.

Это достигается тем, что конусный:наконечник шнека закреплен неподвижно относительно корпуса.

Кроме того, наконечник шнека может быть вьптолнен с радиальными пазами.

На фиг. 1 показан предлагаемый ленточный пресс; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2. Ленточный пресс для формования керамических масс содержит корпус 1 с мундштуком 2, внутри находится шнек 3, надетый на вал 4, который соединен с приводом 5. Шнек 3 закреплен на валу 4 шайбой 6 и винтом 7. Конусный наконечник

8 шнека, стрежнем 9 неподвижно соединенный с корпусом 1, через упорный подшипник 10 опирается на втулку 11, которая, в свою очередь, через упорный подшипник 12 и винт 13 соединена с с наконечником 8 шнека, имеющим радиальные пазы 14.

Ленточный пресс для формования керамических масс работает следующим образом.

Привод 5 включается и начинает вращать вал 4, а вместе с ним — шнек 3. Осевые перемещения шнека 3 на валу 4 ограничены шайбой 6, прижатой винтом 7. В корпус 1 подается глина, которая начинает транспортироваться шнеком 3 и продавливаться через мундштук 2. При этом конусный наконечник 8 шнека 3 не вращается, так как при помощи

674912

SZ 7а стержня 9, входящего в его паэ, неподвижно соединен с корпусом 1. 11ри движении глянь. радиальные пазы 14, конуспый наконечник 8 не препятствуют продольному перемещению глины, но создают сопротивление ее вращательному движению. Давление глины на конус.ный наконечник 8 передается через упорный подшипник 10 на втулку 11, ввернутую на резьбе в шнек 3. Упорный подшипник 12 и винт 13 служит для ограничения поступательного перемещения конусного наконечника к мундштуку 2.

Выполнение конусного наконечника шпека с радиальными пазами обеспечивает бслее эффективное противодействие кручениьэ керамической массы, не препятствуя при этом ее поступательному движению.

Формула изобретения

1.. 1ен точный пресс, преимущественно для формования керамических мас"., включаюп. яй корпус с мундштуком, расположеннык в нем шнек с конусным наконечником, и привод шнека, отличающийся тем,что,с целью повышения производительности, конусный наконечник шнека закреплен неподвижно относительно корпуса, 10 2, Ленточный пресс по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что наконечник шнека выполнен с радиальными пазами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1ь 1, Дроздов Н. Е. Механическое оборудование керамических предприятий, M., Машиностроение, 1975, с. 31, рис. 18.

ЦНИИПИ Заказ 4197/12

Тираж 657 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4