Устройство для испытания цилиндрических образцов

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 1670853

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.06.77 (21) 2501063 25-28 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.06.79. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 30.06.79 (51) М. Кл.з

G 01N 3/32//

G 01Х 17/00//

G 01N 3/56

Государственный комитет (53) УДК 620.199 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Ю. А. Бабин, О. П. Алексеев, Л, В. Рощина и Б. И. Резников

Всесоюзный научно-исследовательский институт сельскохозяйственного машиностроения им. В. П. Горячкина (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ОБРАЗЦОВ

Изобретение относится к области испытательной техники, а именно к устройствам для испытания цилиндрических образцов на усталость в жидкой среде.

Известно устройство для испытания образцов на усталость в жидкой среде, содержащее камеру для размещения образца, захваты для крепления образца в камере, емкость для среды, трубопроводы для подвода и отвода среды, связанные с емкостью, средства нагружения и вращения образца (ll).

Известно также устройство для испытания цилиндрических образцов на усталость в жидкой среде, содержащее камеру для размещения образца, захваты для крепления образца в камере, емкость для среды, трубопроводы для подвода и отвода среды, связанные с емкостью, сопло для подвода среды к образцу, установленное в камере таким образом, что выходное сечение его лежит в плоскости, параллельной оси захвата образца, средства нагружения и вращения образца (2).

Недостатком устройств является невозможность имитации эксплуатационных условий, так как на них невозможно создать вращательно-поступательное движение жидкости вокруг и вдоль образца.

Целью изобретения является приближение условий испытания к эксплуатационным.

Указанная цель достигается за счет того, что устройство снабжено дополнительной цилиндрической камерой с прорезью, установленной в камере так, что ее ось совпадает с осью захватов образца, прорезь расположена напротив выходного сечения сопла, а на внутренней поверхности дополнительной камеры выполнена винтовая канавка.

На чертеже изображено схематически устройство.

Устройство содержит рабочую камеру 1 для размещения образца 2, шарнирные захваты 3 и 4 для крепления образца 2 в камере 1, емкость 5 для среды, сопло 6 для подвода среды к образцу, средства нагружения образца в виде груза 7, тяг 8 и 9 и рычага 10 и вращения образца в виде электромотора 11, а также трубопроводы 12, 13 и 14 с кранами 15 и 16.

В рабочей камере 1 размещена дополнительная цилиндрическая камера 17 с прорезью 18» винтовой канавкой 19, а емкость

5 содержит центробежный насос 20 для подачи среды в камеру 1.

670853

Формула изобретения

М г ! о

1 ! J

Составитель Э. Карпиловскаи

Текред H. Строгаиова

Редактор T. Морозова

Корректор Е. Хмелева

Заказ 1148;9 Изд. № 407 Тираж 1090 Подписное

ППО «Поиск: > Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, 51осква, )l(-35, Раушскаи иаб., д. 4, 5

Типографии, пр. Сапунова, 2

Устройство работает следующим образом.

Образец 2 при испытании приводится во вращение электромотором 11 и нагружается постоянным изгибающим магнитом грузом

7, который перемещается по рычагу 10. Нагрузка на образец 1 передается через тяги

8 и 9, соединенные с шарнирными захватами 3 и 4. Я1 идкая среда подается к образцу

2 из емкости 5 центробехкным насосом 20 и им же перемешивается, что позволяет поддерживать постоянство концентрации среды и абразивных частиц, в случае их наличия в ней. Среда равномерно распределяется рабочей струей по всей рабочей длине образца посредством сопла 6. При вращении образца 1 с большей скоростью, (примерно 6000 об/мин) в объеме между дополнительной цилиндрической камерой

17 с винтовой канавкой 19 происходит взаимодействие среды с поверхностью образца

2, приводящее к перемещеншо среды вдоль образца и снятию продуктов коррозии и, пассивирующей пленки с поверхности последнего. В зависимости от величины шага винтовой канавки 19 и угла наклона се витков достигается различная скорость перемещения среды и интенсивность воздействия ее на поверхность испытуемого образца.

Устройство для испытания цилиндрических образцов на усталость в жидкой среде, 5 содержащее рабочую камеру для размещения образца, захваты для крепления образца в камере, емкость для среды, трубопроводы для подвода и отвода среды, связан,ные с емкостью, сопло для подвода среды к

10 образцу, установленное в камере таким образом, что выходное сечение его лежит в плоскости, параллельной оси захватов образца, средства нагружения и вращения образца, отличающееся тем, что, с целью

15 приближения условий испытания к эксплуатационным, оно снабжено дополнительной цилиндрической камерой с прорезью, установленной в рабочей камере так, что ее ось совпадает с осью захватов образца, прорезь расположена напротив выходного сечения сопла, а на внутренней поверхности дополнительной камеры выполнена винтовая канавка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 93;з62, кл. G 01N 17/00, 1950.

2. Авторское свидетельство СССР № 296980, кл. G 01N 17/00, 1968.