Устройство для измерения вязкости

с.

" о ю 3 г -„: g патен, но -„„=",„ библиоте;-а 1:1, Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 25.01.78 (21) 2574265/18-25 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет ссср ое делам изооретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15.06.79. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.06.79 (72) Автор изобретения

В. А. Лотов (71) Заявитель

Томский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового

Красного Знамени политехнический институт им. С.М. Кирова (54) УСТРО! !СТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВЯЗКОСТИ

Изобретение относится к приборам для определения реологических свойств, например вязкости,. дисперсных коагуляционных структур и может найти применение в лабораториях предприятий промышленности строительных материалов, на заводах технической, тонкой и санитарной керамики, ВНИИ стройматериалов, а также при экструзионном гранулировании дисперсных материалов.

Известны капиллярные вискозиметры (1) ! содержащие цилиндрическую емкость с капилляром, поршень, систему нагружения поршня.

Из известных капиллярных вискозиметров наиболее близким по технической сущности к предла гаемому является вискозиметр (2), содержащий цилиндрическую емкость, поршень со встроенным капилляром, соединенным с основанием поршня при помощи раструба, систему нагружения.

Наличие сил трения, возникающих между массой и стенкой цилиндрической емкости, искажает результаты определений. Кроме того, на точность результатов влияют силы сопротивления массы.

Целью изобретения является повышение точности и достоверности измерений за счет уменьшения сил трения.

Цель достигается тем, что в известном вискозиметре, содержащем цилиндрическую емкость, поршень со встроенным капилляром, соединенным с основанием поршня при помощи раструба, систему нагружения, наружная поверхность поршня выполнена в виде усеченного конуса, диаметр большего основания которого равен диаметру большего основания раструба, а высота больше высоты раструба на длину капилляра.

Фиг. 1 — 3 поясняют изобретение. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение по А — А

15 на фиг.

На фиг. 1 приняты следующие обозначения: 1 —. конусный поршень; 2 — внутренний раструб; 3 — капилляр; 4 — цилиндрическая емкость; 5 — цилиндрическая обойма; 6 — симметричные проемы; 7 — хвостовик. Цилиндрическая обойма 5 служит связующим звеном между поршнем и системой нагружения вискозиметра.

667866

А-А

Уиг. Е

Фиаг Составитель Е. Маллер редактор И, Шубина Техред О. Луговая Корректор Т. Скворцова

Заказ 3453/38 Тираж 1089 Подписное

ЦИ И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35; Раушская наб., д. 4/5

Филиал П П П «Патент», r. Ужгород; ул. Проектная, 4

На фиг. 3 показан пример выполнения поршня с плавной поверхностью перехода от основания поршня к капилляру с переменным углом при вершине внутреннего раструба. Исследуемая масса, находящаяся в цилиндрической емкости, под действием приS ложенной к поршню от системы нагружения силы Р, остается неподвижной в цилиндрической емкости и истекает через внутренний раструб и капилляр поршня в направлении, противоположном действию силы Р.

Вследствие того, что контакт между ци- 4е линдрической емкостью и поршнем с капилляром осуществляется по кольцевой линии, значительно уменьшаются силы трения. Поскольку при истечении через капилляр в поршне исследуемая масса в цилиндрической емкости остается неподвижной, действие сил трения между массой и цилиндрической -емкостью а также сил сопротивления массы полностью исключается. Снижение сил трения и устранение сил сопротивле ния массы при определении реологических 1в характеристик в предлагаемом устройстве повышает достоверность и точность измерений.

Испытания предложенного устройства показали, что разброс значений вязкости керамической массы при повторных определениях не превышает 1,15%, в то время как

4 разорос значений при определении вязкос- ти на известном устройстве составляет 22,6%.

Снижение в предлагаемом устройстве нагрузки на поршень, обеспечивающей одинаковую скорость истечения массы через капилляр и в предлагаемом, и в известном устройствах, свидетельствует о большей достоверности результатов в предлагаемом устройстве..

Формула изобретения

Устройство для измерения вязкости, содержащее цилиндрическую емкость, поршень со встроенным капилляром, соединенным с основанием поршня при помощи раструба, систему нагружения, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и достоверности измерений, наружная поверхность поршня выполнена в виде усеченного конуса, диаметр большего основания которого равен диаметру большего основания раструба, а высота больше высоты раструба на длину капилляра.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Комская М. С. и др. Новые методы контроля переработки керамических масс, Киев, 1975, с. 14.

2. Авторское свидетельство СССР № 159690, кл. G 01 N 11/02, 1962.