Фрезерная оправка
g QQ1 )Q7g «",1т
ЕАТЕИТ110О П И С А Н Й--Е ИЗО6РЕТЕН ИЯ
1" 667340
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.11.76 (21) 2419144/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.
В 23 С 5/26
Гввударвтввнный квинтет
СССР па делам нввбретвннй
H вткрытнй
Опубликовано 15.06.79. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 20.06.79 (53) УДК 621.914 (088.8) В. Н. Мальцев, В; Ф. Пупышев и P. И. Тарасов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ФРЕЗЕРНАЯ ОПРАВКА
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при торцовом фрезеровании.
Известны фрезерные оправки, содержащие корпус, хвостовик, посадочную поверхность под фрезу, ось которой смещена под углом к оси хвостовика, и фрезу, установленную так, что вершины двух зачистных ее зубьев расположены в плоскости, перпендикулярной оси хвостовика (1).
Недостатком известных оправок является .различная величина подачи на одий. зуб для зачистки зубьев и, как следствие, быстрое затупление наиболее нагруженного зуба.
Цель изобретения — повышение стойкости фрезы и чистоты обработки при фрезеровании труднообрабатываемых материалов.
С этой целью ось посадочной поверхности под фрезу в направлени, противоположном направлению вращения фрезы, смещена относительно плоскости, проходящей через ось хвостовика перпендикулярно к пря2 мой, соединяющей вершины зачистных зубьев.
На фиг. 1 представлена оправка, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема расположения осей хвостовика и посадочной поверхности (сечение Б — Б на фиг. 1).
Оправка содержит конический хвостовик
1, устанавливаемый в шпинделе станка, корпус 2 с посадочной поверхностью 3, на которой крепится торцовая фреза 4 (см. фиг. 1).
Фреза 4 установлена так, что вершины двух зачистных зубьев 5 и 6 лежат в плоскости, перпендикулярной оси хвостовика Π— О. Ось посадочной поверхности фрезы Х вЂ” Х расположена под углом д к оси хвостовка Π— О.
При этом оси не пересекаются, а смещены относительно друг друга на величину .в (см. фиг. 2). Смещение происходит в направлении, противоположном направлению вращения фрезы, показанному стрелкой В. Ось посадочной поверхности фрезы Х вЂ” Х расположена параллельно плоскости à — Г, проходящей через ось хвостовика Π— О, перпендикулярно прямой Д вЂ” Д, соединяющей зачистные зубья 5 и 6 фрезы, и отстоит от
667340 з нее на расстоянии Е. Beëè÷èt:а смещения выГирается исходя из условия равенства на; ружения зачистных зубьев.
R5 R6 ф где Rq и R < — радиусы вращения зачистных зубьев 5 и 6 (на фиг. 3 радиусы указаны в проекции на плоскость сечения А — А);
S и Q — подачи на зуб за один оборот фрезы у зачистных зубьев 5 и 6.
Оправка работает следующим образом.
При вращении оправки с установленной на ней фрезой каждая пара зубьев фрезы о снимает сВой слой припуска, равный по высоте расстоянию между вершинами соседней пары зубьев. Зубья 7 и 8 производят предварительный съем припуска, затем припуск снимают пары зубьев 9 — 10; 11 — 12
1$ и зачистные зубья 5 — 6.
Так.как ось посадочной поверхности смещена на велчину е, изменяются радусы вращения и зачистных зубьев 5 и 6. При этом подачи на зуб у обоих зачистных зубьев уравниваются. Выравниваются и температурные нагрузки на зубья, что обеспечивает их равномерный износ и способствует повышению стойкости фрез. Толщина снимаемой стружки при этом примерно равна половине подачи на оборот фрезы, что значительно превосходит глубину наклепанного слоя при обработке материалов, подвергающихся в
4 процессе резания сильному наклепу. Следовательно, резание происходит по наклепанному слою, что снижает усилия резания и износ инструмента.
Формула изобретения
Фрезерная оправка; содержащая корпус, хвостовик, посадочную поверхность под фрезу, ось которой смещена под углом к оси хвостовика, и фрезу, установленную так, что вершины двух зачистных ее зубьев расположены в плоскости перпендикулярной оси хвостовика, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости фрезы и чистоты обработки при фрезеровании труднообрабатываемых материалов, ось посадочной поверхности под фрезу в направлении, противоположном направлению вращения фрезы, смещена относительно плоскости, проходящей через ось хвостовика перпендикулярной к прямой, соединяющей вершины зачистных зубьев.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Заявка № 2183835/25-08, кл. В 23 С 5(26, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
667340
Составитель А. Гаврюшин
Редактор Н. Аристова Техред О. Луговая Корректор Е. Лукач
Заказ 3290/9 Тираж 1221 Подписное
UH И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ПП П «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4
