Способ приготовления асфальтобетонной смеси

Сеноз Советскими

Соцналнстнческнк

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

N ЛВ ОPCRQMY CSHQEYEJlbCTSY (1о 662565 (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0407.75 (21) 2151655/23-33 (51)М. Кл.2 — С 08 L 95/00 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23} Приоритет (53) УДК 691. 16 (088. 8) Опубликовано 1505.79 бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 1505.79

Б.Ф.Соколов и С.И.Самодуров -- - - 7ИЗП.,й Р

H TE3$!Б0

I т».

-.ЕХНИущ., 1

I p

Воронежский инженерно-строительный институт:.. " - Ото 4 (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОННОЯ СМЕСИ

Изобретение относится к способу приготовления асфальтобетонной смеси. для дорожного строительства.

Известен .способ приготовления .битумоминеральной смеси, заключающейся в перемешивании нефтяного вяжущего с минеральным наполнителем при 150300оС в присутствии катализатора хлорного железа (1) .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению являЕтся способ приготовления бетонной смеси для дорожного строительства, включающий перемешивание гудрона с минеральным заполнителем при продувке горячим воздухом с температурой 150-300ОC со скоростью подачи воздуха 1,5-6 м 3/мин.

Недостатком известного решения является продолжительность технологи- 2О ческого цикла, большой расход энергии и невысокая теплоустойчивость получаемых покрытий j2) .

Цель изобретения — повышение теплоустойчивости получаемого покрытия, а также сокращение технологического цикла и расхода энергии.

Это достигается тем, что способ, согласно изобретению, включает перемешивание гудрона с минеральным эа2 юлнителем и окисление их при продувке воздухом с температурой 150-300ОC со скоростью 1,5-6 мз/мин, причем гудрон перед совмещением с минераль ным заполнителем обрабатывают хлорной известью в количестве 1-3 вес.Ъ от веса гудрона.

Превращение гудрона, распределенного в тонкой пленке на минеральном заполнителе, в битум происходит в течение 3-5 мин непосредственно в обогреваемом смесителе под влиянием кислорода воздуха, подаваемого в объем смесителя через воздухоподогреватель. Процесс окисления также значительно ускоряется в результате кислородного распада окислителя — хлор.ной извести, под действием температуры гудрона и минерального заполнителя. Газообразные продукты окислительного процесса удаляются вместе с ниэкомолекулярными компонентами.

Совмещение технологических процессов переработки. гудрона в битум, термической подготовки битума к смешению и приготовления асфальтовых смесей в одной операции в смесителе приводит к снижению общей стоимости асфальтовой смеси и упрощению технологии. Битум, образовавшийся на

662565

Формула изобретения

Объемная масса, v/смэ

Водонасыщение, Ъ об.

Набухание, Ъ об.

Прочность при сжатии, кгc/ñì (при температурах):

R2O

В 5О

2,26

0,0

32

Составитель С.Воронина

Техред С. Мигай КорректорА. Гриценко

Редактор Э.йибаева

Эакаэ 2640/30 Тираж 584 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 поверхности минерального заполнителя, имеет с ней повышенное сцепление и водоустойчивость в связи с возникновением и развитием устойчивых хемосорбционных связей, .чтс значительно улучшает физико-механические свойства асфальтовых смесей. 5 II p и м е р. В лабораторных усло.виях в мешалке изготавливают песчаные смеси с гудроном в количестве

8,5Ъ в смеси и с добавкой хлорной извести в количестве 3Ъ от веса гудрона, Установка для приготовления смеси состойт иэ лабораторной 6-ти -литровбй мешалки, компрессора модели СО -7А для подачи воздуха, элект- 15 ропечи типа СУОЛ 04.4/12 со змеевиком иэ медной трубки для подогрева воздуха и автоматического самопишущего потенциометра ПСР-1 с термопарой-датчиком типа ХК,. введенной в 3) корпус мешалки.

В качестве органического вяжущего используют гудрон и полученный иэ него окислением битум марки 90/130 °

Групповой состав гудрона, %

Асфальтенов 11

Смол 21

Углеводородов 68

Получаемые по предлагаемому способу образцы имеют следующие покаэате-,з3 ли ."

"о 43

R вод 30 го

Прочность после термостарения, 160 С

10 ч, кгс/см ст

Нао 44

Увеличение прочности при сжатии по предлагаемому способу объясняется

Ъ тем, что пленка гудрона распределена равномерно, а также наличием повышенного сцепления в системе асфальтовой смеси, зависящей в основном от взаимодействия вяжущего с поверхностью минеральных зерен. При окислении гудрона до стадии битума на поверхности минеральных частиц возникают более прочные хемосорбционные связи, чем при объединении битума и минерального заполнителя, Способ приготовления асфальтобетонной смеси, включающий перемешивание гудрона с минеральным заполнителем и окисление их при продувке воздухом с температурой 150-300 С со скоростью 1,5-6 мз/мин, о т л и — ч а ю шийся тем, что, с целью повышения теплоустойчивости получаемого покрытия, а также сокращения технологического цикла и расхода энергии, гудрон перед совмещением с минеральным заполнителем обрабатывают хлорной известью в количестве

1-3 вес.Ъ от веса гудрона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9562563, кл. С 08 L 95/00, 20.01.75.

2.. Авторское свидетельство СССР

9562533, кл. С 08 ? 95/00, 03.04.75.