Состав холодной битумно-резиновой мастики

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЗИЛЬСТВУ. Юоеа Севетсимк

СееФйиестмиезеех

Республик

642343 (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22} Заявлено27.07.77 (21} 2512565/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Онубликовано15,01 79. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 18.01.79

2 (51) М. Кл.

С 08 Ь 95/00

С 09 Q 3/24

Гаеудааетаа«кай кемтет

СССР ка делам «ибрвтелкй

«еткрмт«й (53) УДК 666.964 (088.8) (72) Авторы изобретения

Д. Р. Шкатулов и В. С. Гоголев (71) Заявитель

Бюро внедрения научно-исследовательских работ

Ростовского "Промстройниипроекта (54) СОСТАВ ХОЛОДНОЙ БИТУМНО-РЕЗИНОВОЙ

МАСТИКИ

Изобретение относится к составам битумио-резиновых мастик, применяемых в гражданском строительстве в йачестве кровельных и гидроизоляционных матери-, алов.

Широко используются резинобитумные композиции, содержащие битум, порошок, резины иди резиновую крошку, мигчители и различные наполнители (11.

Используются также мастики в горичем срдуоянии при их температуре 180200 С f23. При горячем приготовлении, а ь также использовании наблюдаются за счет возгонки частичные потери составляющих компонентов, входящих в сплав битума с резиной, что приводит к ухудшению качест» ва мастик, Наиболее близким по составу к предложенному из известных битумно« резиновых мастик является "холодная" битумнофезиновая мастика, содержащая битум, резиновую крошку (или регенерат), волокнистый наполнитель (асбест) и растворитель.

Применяют такие мастики в холодном состоянии. Технологи приготовления та» ких мастик не обеспечивает полного рась» ворения резиновой крошки в битуме, поэтому только„частично используются поло» жительные свойства резины. Незначитель ный диапазон (25-35%) применения раст ворителя затрудняет возможность измене ния вязкости мастик до требуемой удооо укладываемости. В связи с этим понижа ются гидроизоляционные и клеяшие свой ства, эластичность и морозостойкость мастик.

Белью изобретения является повышение гидроизоляционных и клеяших свойств, эластичности, морозостойкости, увеличе ние срока службы.

Указанная цель достигается тем, что состав холодной битумно-резиновой мас тики, включающей нефтяной битум, рези» ну, волокнистый наполнитель, растворитель содержит в качестве резины невулканизи рованную сырую резину и дополнительно

642343

Т, П.

30 50

Температура размягчения, С

Температуроустойчивость при уклоне 48 оС

Глубина проникания иглы при 25 С

Растяжимость при 25 С, см о

Гибкость (диаметр стержня),. мм, при С о

-10

65»80 60»70

90-100 70-80

20-35 20 30

2,3 4,0 1,5 2,8

13 35

10»20 . 20 30

Водонепроницаемость при гидростатическом давлении, ати

7»10

Подвижность по конусу СтройЦНИЛа, см 7 10

Склеиваюшаа способность (по расщепле нию пергамина), %

8 5 0 60»7 0

100

»20

36 48

Время затвердевания, ч.

36 48 канифоль при следуюшем соотношеиии ком понентов, вес.%:

Нефтяной битум 30 50

Резина сырая невулканизированная 6»15 5

Канифоль 1-5

Волокнистый наполнитель 10-14

Растворитель 25 50

В случае использования предлагаемого 1о состава в производстве кровельных работ он дополнительно может содержать антисептик-кремнефтористый натрий в коли-. честве 1»2 вес.%.

В составе используется нефтяной битум15

Сырая резина полностью растворяется в битуме. Полно иу растворению резины в битуме также способствует большой ди» апазон применения растворителя - бензин марки А 66 ГОСТ. 2084-67. 20

Приготовление состава мастики осу шествляют по принятой технологии получения холодных битумно-резиновых мастик. Например, вначале в котел загружают нефтяной битум и обезвоживают его 25 при 105-110 С, затем доводят темперао туру до 200-220 С и вводят в котел о при перемешивании предварительно подогретую до 65-70 С сырую резину. Приготов» о

Морозостойкость, циклы

Температура хрупкости, С ление битумно резинового сплава ведется при 200-220 С в течение 40-45 мин о при интенсивном перемешивании. В полученный сплав вводят порциями просушен- ный наполнитель и перемешивают при температуре 180-200 С до получения. одно

О родной мастики. В другой котел залива ют необходимое количество растворитела, который подогревают до 50-60 С. Затем .о в котел с растворителем вводят небольшими порциями с перемешиванием горячую битумно-резиновую мастику и продолжают перемешивать до получений однород ной массы.

Готовая для использования мастика имеет тонкоструктурную однородную вязкую массу.

Примеры составов, вес.%:

Нефтяной битум

Резина сыраа невулканизированнаа 15 6

Канифоль 5 4

Волокнистый напол« нитель 10 14, Растворитель 40 26

В таблице приведены данные физико» механических свойств мастики по изобретению и известной.

642343..Составитель Н. Белых

Редактор Л. Емельянова Техред 3. Фанта Корректор И. Гоксич

Заказ 7693/26 Тираж 5 gf Подписное

ЫНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП ."Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Мастика по изобретению обладает вь сокими гидроиэоляиионными и клеящими свойствами, эластичностью, морозостойкостью, Мастику можно хранить в закрытой та- s ре до шести месяцев в прохладном, защищенном от атмосферных осадков, месте.

Формула изобретения .10

Состав холодной битумно-резиновой мастики, включающий нефтяной битум, ре. зину, асбест, растворитель, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения гидроизоля вонных и клеяших свойств,15 аластичности, морозостойкости, увелич ния срока службы, он содержит в качест ве резины невулканизированную сырую резину и дополнительно канифоль при следу юшем соотношении компонентов, весЛ:

Нефтяной битум 30-50

Резина, сырая невулканизироваиная 6-15

Канифоль 1

Асбест 1014

Растворит ель 25-50

Источники информации, принятие во. внимание при экспертиз

1. Резниченко П. Т. и др. Мастики в строительстве Днепропетровск, изд.

«Проминью, 1875, стр 82r433, 197 198

2. Резниченко П. Т. и др. Мастики в строительстве, Днепропетровск, изд. Пра минь, 1875, стр. 5657.