Устройство для отрыва пресс-остатка от центрального литника в машинах литья под давлением

б,.олиоте .а l.Ë 1. А

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАЫИЕ

ИЗОБРЕТЕЫ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii)662256 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 09.12.77 (21) 2552173/22-02 (51) М. Кл.е с присоединением заявки №вЂ”

В 22 Р 17/10

Государственный квинтет сссР оо делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 621,74. .043.2 (088.8) Опубликовано 15.05.79. Бюллетень № 18

Дата опубликования описания 25 .05.79 (72) Авторы изобретения

Н. А. Попов и А. И. Новиков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЫВА ПРЕСС-ОСТАТКА

ОТ ЦЕНТРАЛЬНОГО ЛИТНИКА B МАШИНАХ ЛИТЬЯ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Р= q(+P) () Изобретение относится к литейному производству, а именно к оснастке машин литья под давлением.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство, которое содержит подвижную плиту с литниковой втулкой, торец которой выполнен в виде винтового уступа, и камеру прессования, в передней части которой выполнены винтовые пазы (1).

Отверстие центрального литника расположено соосно с камерой прессования, поэтому во избежание самотека доза заливаемого металла не должна превышать уровня нижней точки отверстия. Это ограничивает вес получаемых отливок, число гнезд прессформы. Применение винтового уступа на торце литниковой втулки со значительным шагом (40-50 мм) для обеспечения отрыва пресс-остатка от центрального литника, находящихся в горячем высокопластичном состоянии приводит к появлению дополнительных сил трения, противодействующих вращению пресс-остатка по формуле где P — сила трения, противодействующая вращению, т.,с.

G —,усилие прессования литейной машины, т. е.

А — угол подъема винтового уступа, 5 град.

У вЂ” угол трения пресс-остатка по втулке литниковой, град.

Однако сила трения в совокупности с погрешностями изготвления сложного винтового уступа настолько возрастает, что ведет к срезу винтовых выступов на пресс, остатке, отсюда — к снижению надежности и к неработоспособности устройства.

Цель изобретения — расширение диапа1 зона использования устройства путем увеличения дозы заливаемого металла, а также повь1шение надежности работы устройства путем уменьшения сил трения .

Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве торец литнико20 вой втулки выполнен плоским, а отверстие центрального литника смещено вверх относительно оси камеры прессования, в которой

- выполнень1 охлаждающие каналы.

662256 (2) Фор иула изобретения

@НИИПИ Заказ 2568/13

Тираж 944 Подписное филиал П П П Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Для достижения максимального усилия среза пресс-остатка и обеспечения оптимального варианта работы устройства, ось центрального литника может быть расположена на расстоянии от центра камеры прессования по вертикали. где D — диаметр камеры прессования. д гпмнп — минимальный ДиаметР цЕнтРального литника.

На чертеже показано устройство, разрез.

Устройство состоит из неподвижной плиты 1, литниковой втулки 2, камеры прессования 3, в передней части которой выполнены винтовые пазы 4, во втулке 2 торец выполнен плоским, а отверстие центрального литника 5 выполнено смещенным вверх относительно камеры прессования 3.

Для ускорения охлаждения пресс-остатка и придания ему прочности установлены каналы 6 водяного охлаждения. 20

Устройство работает следующим образом.

После кристаллизации отливки раскрывают пресс-форму. Под действием пресс-поршня подвижная плита 1 вместе с втулкой 2 перемещается влево (см. чертеж) . Прессостаток совершает вращательно-поступатель25 ное движение. Из-за эксцентричного расположения центрального литника 5 относительно оси камеры прессования 3 их срезают и отделяют друг от друга. Центральный литник 5 вместе с отливкой извлекают из литниковой втулки 2 при дальнейшем раскрытии пресс-формы., Использование предлагаемого устройства для отрыва пресс-остатка от центрального литника по сравнению с известным устйством позволяет yae 1H IHTb вес получае мых отливок на машине в 1,5-2 раза за счет более полного использования объема камеры прессования при сохранении ее диаметра и удельного давления на металл; повысить надежность работы устройства за счет уменьшения сил трения до значения, определяемого по формуле

В предлагаемом устройстве по сравнению с известным деформация разрыва с напряжением бн заменена на деформацию среза с напряжением1.р, между которыми существует зависимость Гср0,1 бв где Tt.p — напряжение среза, e e, — временное сопротивление разрыву..

Это позволит снизить нагрузку на литые винтовые выступы на пресс-остатке, предохранив их от разрушения.

Использование устройства в литейном производстве позволяет перевести имеющийся в металле парк пресс-форм с дефицитных машин с вертикальной камерой прессования на машины с горизонтальной камерой прессования, серийно выпускаемые отечественной промышленностью.

Устройство для отрыва пресс-остатка от центрального литника в машинах литья под давлением, включающее в себя. подвижную плиту с литниковой втулкой и камеру прессования с винтовыми пазами, отличающееся тем, что с целью расширения номенклатуры отливаемых изделий путем увеличения дозы заливаемого металла и повышения надежности работы устройства, торец литниковой втулки выполнен плоским, а отверстие центрального литника смещено вверх относительно оси камеры прессования, в которой выполнены охлаждающие каналы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 454085, кл. В 22 D !7/10, 1973.