Устройство для правки деталей типа дисков
Союз Советских
Социалистических
Респубпнк
ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. синд-ву— (22) Заявлено 16.09.77 (21) 2524908/25-27 с присоединением заявкиКе— {23) Приоритет— Опубликовано 05.05.79. Бюллетень № 17 (5I) М. Кл. В 21 D 3/16 Гвоударстееине1й комитет ссса ео делам изобретений и открытий (53) УДК 621.982 (088.8), Дата опубликования описания 0b .0Õ 7М В. Е. Антонюк, P. Е. Игудесман, А. П. Самосейко, В. Ш. Курцман, С. И. Марин, Л. И. Седун и А. Г. Сосонкитт (72) Авторы изобретения Минский проектно-конструкторский технологический институт (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДИСКОВ Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для правки. Известно устройство для правки деталей типа дисков, содержащее размещенные в корпусе оправку, прижим, приводные фиксаторы, а также ползушку и механизм ее перемещения 11}. Недостатком известного устройства является низкая производительность из-за необходимой после каждого цикла правки пере то наладки оправки при установке на нее детали. Целью изобретения является повышение производительности устройства и .качества правки. l5 Указанная цель достигается за счет того, что устройство снабжено цилиндром, корпус которого кинематически связан с ползушкой, а также обоймой, установленной с возможностью вращения относительно корпуса, при этом оправка выполнена в виде цанги, взаимодействующей со штоком цилиндра, а ползушка установлена в обойме; с возможностью радиального. перемещения. На чертеже изображен общий вид устройства. Устройство содержит корпус 1, подвижный прижим 2 для зажатия диска 3. Корпус I предназначен для размещения в нем узлов и деталей устройства, а также для размещения диска, подлежащего правке. Прижим 2 служит для зажатия диска в области его фрикционных накладок. Усилие прижима может создаваться, например, гидроцилиндром, расположенным над корпусом и смонтированном на станине. Для центрирования диска перед его правкой устройство имеет три фиксатора 4, расположенных в корпусе. На чертеже условно показан только один фиксатор. Устройство.для правки снабжено цилиндром 5 со штоком 6 и корпусом 7. На крышке цилиндра 5 смонтирована разжимная цанга 8, а корпус цилиндра подпружинен пружиной 9, которая служит для перемещения цилиндра 5 при зажатии диска.. В корпусе 1 устройства размещена ползушка 10 с подшипником 11 и механизмом 2 перемещения ползушки. Полэушка рас660750 Формула изобретения 3 положена и» цапфах 13 в обойме 14 с возможностью радиального перемещения. Корпус цилиндра 5 имеет цилиндрический хногтовик, которыи входит в отверстие сферического шарнкоподшипника 11. Таким образом осуществляется связь корпуса цилиндра с ползушкой. Механизм перемещения ползушки обеспечивает ползушке возвратнопоступательное перемещение по цапфам 13 с одновременным ее вращением вследствие вращения обоймы 14. Также перемещение ползушки необходимо для возбуждения в материале диска бегущей волны деформации. Устройство работает следующим образом. Диск 3 при отведенном подвижном прижиме 2 устанавливается на разжимную шлицевую цангу 8. Затем срабатывает цилиндр 5, шток 6 которого своим разжимным конусом разжимает шлицевую цангу 8 с расположенным на ней диском. После закрепления диска срабатывают фиксаторы 4, фиксирующие цилиндр 5 в исходном положении, при котором его вертикальная ось перпендикулярна к опорной поверхности диска. В этом положении диск прижимается прижимом 2 в его рабочей части. Свободный прижим диска 3 к корпусу обеспечивается за счет того, что цилиндр 5 подпружинен пружиной 9, которая при сжатии создает возможность zs вертикального перемещения цилиндра 5, Правка диска происходит при зажатом диске, когда в нем возбуждается бегуЩая волна деформации при работе механизма 12 перемещения ползушки, который обеспечивает ползушке 10, а через нее ступице диска заданное движение относительно рабочей части диска. Правка диска происходит при отведении фиксаторов 4 После окончания правки механизм перемещения ползушки возвращает цилиндр 5 в исходное положение. Г1ри этом подвижный прижим 2 отводится, у и и р у 4 и шток 6 цилиндра при обратном ходе о< вобождает разжимную шлицевую цангу. После чего диск снимается с устройства. В качестве механизма перемещения ползушки может использоваться любой механизм, обеспечивающий заданное движение ступице диска относительно рабочей части. Использование предлагаемого устройства для правки позволяет снизить трудоем. кость процесса правки за счет. исключения операции сборки лиска с технологической оправкой на отдельной позиции и разборки, диска с оправкой после окончания цикла правки, а также повысить качество правки. Производительность труда при этом значительно повысится„а вследствие повышения качества правки увеличится срок службы дисков, Устройство для правки деталей типа дисков, содержащее размещенные в корпусе оправку, прижим, приводные фиксаторы, а также ползушку и.механизягее перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышений производительности устройства и качества правки, оно снабжено цилиндром, корпус которого кинематически связан с ползушкой, а также обоймой, установленной с возможностью вращения относительно корпуса, йри этом оправка выполнена в виде.цанги, взаИмодействующей со штоком упомянутого цилиндра, а ползушка установлена в обойме с возможностью радиального перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 564043, В 21 D 3/16, 13.01.76. Н НИИПН Заказ 23375 1 краю I 033 Подписное Филнал и П П «Ïàòåíòk, Уж ороси, ул. Проектнаа, 4
