Устройство для растачивания

 

г т х ич. „и ч о> олио fbi!p i f) )

Союз Советских

Социалмстнмеских

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

«»659075 (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 24.07.74 (21) 2049205)25-08 (23) Приоритет — (32) 25.07.73 (51) Я Кл е

В 23 В 35/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (33) Франция (31) 73.27.293

Опубликовано 25.04.79. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26 )О Ю (53) УДК621.952..5 (088.8) Иностранцы

Брюно Дресслер и Даниель Досн (Франция) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

«Режи Насьональ дез Юзин Реное (Франция) (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛ Я РАСТАЧИ ВАНИЯ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в расточных станках для растачивания отверстий и снятия фасок.

Известны устройства для растачивания, содержащие резцедержатели с резцами, размещенные для обеспечения, по крайней мере, одному из резцов малых радиальных перемещений в упорно-деформируемой оправке, приводимой от перемещающегося в осевом направлении штока с клиновой поверхностью 11) .

Известные устройства имеют ограниченные технологические возможности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства за счет сообщения другому резцу рабочего перемещения, не совпадающего с осевым.

Для этого предлагаемое устройство снабжено тягой, которая размещена в штоке и связана с резцедержателем другого резца через промежуточное звено. На части длины хода штока тяга связана с ним посредством шарикового фиксатора, один конец тяги подпружинен, другой упирается в штифт, которым снабжен шток, а в оправке со стороны резцедержателей установлен упор для тяги.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 резрез А — А на фиг. 1.

Резцедержатель 1 состоит из двух частей 2 и 3, отделяемь|х щелью 4 и связанных зоной 5 с меньшим сопротивлением деформаций, образующих точку вращения поворотной части 3 относительно неподвижной части 2 и установленной на расточной головке 6. Поворотная часть 3 поддерживает держатель 7, на котором смонтирован вклат0 дыш 8 для скашивания кромок (для выполнения скоса 9 на обрабатываемой детали 10) и держатель 11, на котором установлен расточной вкладыш 12 для расточки 13 детали 10. Резцедержатель 1 имеет осевое свер15 ление 14, в котором с возможностью скольжения установлен с помощью втулки !5 регулирующий стержень 16, управляемый известными средствами.

Стержень 16 имеет поверхность 17 с уклоном а относительно оси стержня, на ко2о торый опирается шаровым шарниром 18 один конец нажимного пальца 19, ось которого перпендикулярна оси стержня, скользящего в неподвижной части 2 резцедержателя. Другой конец пальца 19 опирается ша659075

Формула изобретения

З5

4S

55 ровым шарниром 20 на конец рычага 21, поворачивающегося вокруг опорной зоны и зоны 22 вращения. Другой конец рычага опи" рается нажимным пальцем 23, скользящим в неподвижной части 2, на регулируемый упор, состоящий из самозатормаживающегося болта 24, ввинчиваемого в отверстие.вращающейся части 2 резцедержателя.

Во время скольжения стержня 16 в направлении, указанном стрелкой Б, палец 19 поднимается и поворачивает рычаг 21 вокруг своей зоны 22 так, что палец 23, отталкиваемый в направлении, указанном стрелкой Б, задействует болт 24 и повернет поворотную часть 3 резцедержателя вокруг зоны 5, изменяя радиальное положение держателя 11, и расточка 13 сверлится вкладышем 12.

При перемещении стрежня 16 в направлении, обратном стрелке Б, палец 19, рычаг 21 и палец 23 движутся обратно так, что часть 3 резцедержателя вращается в обратном направлении вокруг зоны 5, освобождая таким образом расточной вкладыш 12.

На одном конце регулирующего стрежня имеется глухое отверстие 25, в котором скользит тяга 26 под действием пружины 27, опирающейся на дно отверстия 25. Тяга 26 упирается на штифт 28, соединенный с концом регулирующего стержня в виде вилки, и на упор, образуемый шпилькой 29, ввинчиваемой с регулировкой в резьбовое отверстие подвижной части 3 резцедержателя.

На том же конце тяги 26 выполнен паз, в котором установлен шаровой шарнир 31, действующий от пружины 32 и соединенный с одним концом рычага 33, вращающегося в центральной части вокруг шарнира 34, находящегося в полости подвижной части 3 резцедержателя. Рычаг 33 имеет на другом конце шаровой шарнир 35, расположенный в соответствующей полости держателя 7 вкладыша для скашивания, скользящего в наклонной полости 36 поворотной части 3, причем держатель 7 запружинен пружиной

37. Тяга 26 имеет канавку 38, в которую входит шарик 39, расположенный в полости стержня 16, для соединения тяги 26 со стержнем при скольжении, за исключением той части хода стержня 16, которая соответствует канавке 40 во втулке 15, где шарик 39, входящий в канавку 40, находится вне канавки 38 тяги 26, отделяя тягу 26 от стержня 16.

Смещение стержня 16 в направлении стрелки Б и соединенной с ним тяги 26 вызывает вращение рычага 33 вокруг шарнира 35 и скольжение держателя 7 вкладыша в направлении стерлки В, в результате чего вкладыш скашивания втягивается, а расточной вкладыш находится в положении обработки.

1s 0

35 зо

Как только шарик 39 входит в канавку

40, тяга 26 отделяется от стержня 16, который продолжает перемещаться по направлению стрелки Б, а тяга 26 под действием пружины 27 упирается на шпильку 29, ограничивающую отход назад держателя 7 вкладыша.

Когда стержень 16 возвращается обратно по направлению, указанному стрелкой Б, он захватывает тягу 26, смещая ее штифтом

28, опирающимся на конец тяги. В результате этого рычаг 33 поворачивается в обратном направлении вокруг шарнира 35, а держатель 7 вкладыша скашивания скользит обратно по направлению стрелки Б так, чтобы вкладыш находился в положении подачи, готовый для механической обработки скоса 9.

Начиная от определенного положения, шарик 39 выходит из канавки 40 и входит в канавку 38, соединяя тягу 26 со стержнем 16.

Во время поворота стержня 16 в направлении, обратном направлению стрелки Б, расточной вкладыш втянут, как было описано выше. Способ связывания тяги 26 с регулирующим стержнем 16 позволяет, если шарик 39 находится в канавке 40, удерживать тягу 26 в неподвижном положении, опирая ее на шпильку 29, и устанавливать в рабочее положение, а также втягивать расточной вкладыш 12, удерживая в неподвижном положении держатель 7 скашивающего вкладыш а.

Устройство для растачивания, содержащее резцедержатели с резцами, размещенные для обеспечения, по крайней мере, одному из резцов малых радиальных перемещений в упруго-деформируемой оправке, приводимой от перемещающегося. в осевом направлении штока с клиновой поверхностью, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет сообщения другому резцу рабочего перемещения, не совпадающего с осевым, устройство снабжено тягой, которая размещена в штоке, связана с резцедержателем другого резца через промежуточное звено, а на части длины хода штока тяга связана с ним посредством шарикового фиксатора, один конец тяги подпружинен, другой упирается в штифт, которым снабжен шток, а в оправке со стороны резцедержателей установлен упор для тяги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Бромберг Б. М. и др. Алмазно-расточные станки. М., «Машиностроение», 1965, с. 90 — 91, фиг. 43.

659075!

Фиг.!

22 2i

27 фиг.2

Составитель Г. Довнар

Техред О. Луговая Корректор В. Синицкая

Тираж 1221 Подписное

Редактор В. Дибобес

Заказ 1878/58

LLHHHHH Государственного комитета GCCP по делам изобретений и открытий!! 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для растачивания Устройство для растачивания Устройство для растачивания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для изготовления технологической оснастки

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в технологическом оборудовании, например, для сверления отверстий в накладках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов резанием

Изобретение относится к способам подготовки внутренней поверхности отверстий черновых заготовок в трубопрокатном производстве изделий из циркония и сплавов на его основе и может быть использовано в машиностроении при обработке глубоких отверстий в вязких материалах

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для сверления отверстий

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к технологии размельчения стружки на выходе из зоны вертикального глубокого сверления металлорежущего станка портального типа, предназначенного для изготовления глубоких отверстий в трубных решетках, а также в подобных крупногабаритных деталях, используемых в энергетическом машиностроении

Изобретение относится к машиностроению, к способам и к конструкциям устройств станков с ЧПУ и обрабатывающих центров для комплексной обработки корпусных деталей, крышек, фланцев, панелей, плит, кронштейнов и других деталей, имеющих точные координированные отверстия

Изобретение относится к машиностроению, к изготовлению систем точных координатных отверстий корпусных деталей охотничьего оружия
Наверх