Шихта для изготовления керамических изделий

Авторы патента:

C04B33 - Изделия из глины (монолитные огнеупоры или огнеупорные строительные растворы C04B 35/66; пористые изделия C04B 38/00)

О П И С А Н И Е (,655687

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВЛЬСТВУ

Союз Соватскмх

Соцмалмстмческих

Реотублнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву « (22) Заявлено24.10.77 (21) 2539178/29-33 (51) М. Кл.

2 с присоединением заявки №(23) ПриоритетС 04 В 33/00

Гооуднротвенный комитет

СССР но делом изобретений н открытий

Опубликовано 05.04.79.Бюллетень > 13 (53) УДК666.71 (088.8) Дата опубликования описания 08.04.79

П. И. Боженов; В, В. Прокофьева, В. И. Хре в a A. И. 2 (72) Авторы изобретения

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени инженерно-строительный институт (71) Заявитель (54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, и может быть использовано дляприготовления керамических масс разнообразных обжиговых материалов, например кирпича, плиток, блоков, труб и других керамических изделий и деталей.

Известна шихта для изготовления к рамических изделий, преимущественно кирпича, включающая глину и отходы промышленного производства «шлак металлургического завода (1) .

Наиболее близким к изобретению является шихта для изготовления кирпича, включающая глину и отходы промышлен» ного производства - доменный гранулированный шлак и титанистый гранулнроватнный шлак при следующем соотношении компонентов, вес %: (21.

Глина 58- 80

Доменный гранулированный шлак 10- 17

Титанистый гранулирован ный шлак

Прочность на сжатие составляет

96 кгс/см, на изгиб вЂ” 23 кг/см

Недостатком указанных шихтовых соотавов являются недостаточно высокая прочность изделий и усадка в процессе термообработки.

)Пелью изобретения являетея уменьшение усадки и повышение прочности шихты.

Указанная пель достигается тем, что пихта для изготовлении керамических изделий, преимущественно кирпича, вклточающая глину н отходы промышленного производства, содержит в качестве отхо т5 дов промышленного производства - без водные силикаты магния при следующем соотношении компонентов, вес %:

7 ëèíà 20 - 90.

Безводные силикаты

26 магнии 10 80

Безводные снлнкаты, магния являются отходом горнообогатительной промышленности. з 655687

Кирпич формуется на прессе СМ-44 за вакуумированием н пароувлажнением керамической массы. Глубина вакуумирования 650-680 мм, рт. ст., темперао тура бруса - 36-47 С. Кирпич сырец сушится в камерной сушилке с сосредоточенным подводом и отводом тепла.

Срок сушки 28 час. Температура сушки

110-130 С.

Обжиг кирпича производится в чуннельной печи при температуре 950 С.

Продолжительность обжига 14 час. Резулвгаты физико-механических испытаний опытного кирпича приведены в таблице.

Содержание, ес.%

Марка кирпича

Наименова дка, 90

10 155, 22,4

150 1,25

22,8

150 1,25

3. Глина

Безводные силикаты магния отходы Качканарского горнообогатительного комбината 30

127

Глина

Безводные силикаты магнияотходы Ковдорского горнообогатительного комбината 30

139

21,5

125 0,64

60 129

19,4

125 0

19,9

125

112

15,5

Глина

Безводные силикаты магнияотходы Качканарского горнообогатительного комбината

Глина

Безводные силикаты магння -. отходы Ковдорского горнообогатительного комбината, Глина

Безводные силикаты магнияотходы Качканарского горнообогатительного комбината

Глина

Безводные силикаты магния отходы Ковдорского горно обогатительного комбината

Глина

Безводные силикаты магниявЂ” отходы Качканарского горнообогатительного комбината

Глина

Безводные силикаты магнияотходы Ковдорского горнообогатительного комбината

18,9 150 0 64 гической линии керамического кирпича (по расчетам ОбьединенНя строительных Источники информапии, принятые во материалов, деталей, и конструкпий внимание при экспертизе ю По бедам ) И 1 Лундина М Г Йобавки в шихту ща производстве керамических стеновых

Ф о р м у л а .и з Ь б р е т е н и я материалов. Обзорная информапи

ВНИИЭСМ, И., 1974, с. 58-60.

Шихта для изготовления керамических 2. Авторское свидетельство СССР изделий, преимущественно кирпича, вклю- 20 % 414225, кл. С 04 В 33/00, 1971.

Составитель Л. Гостева

Редактор И. КвачадзеТехред Э. Чужих. Корректор . Ра

А. Кравченко

Заказ 1451/19 Тираж 701 Подписное

ЦНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент,"г. Ужгород, ул. Проектная. 4

5 6

Как видно из таблипы, введение в состав шляхты 10% отходов снижает огневую усадку почти в 2 раза, à aps введении свыше 60% отходов огневая усадка равна нулю.

Приготовление рекомендуемой шихты не требует дополнительных затрат и возможно на существующем на заводах оборудовании. Применение указанной шихты даст возможность, сэкономить не менее 70 тыс. руб. на одной техноло556 87 6 чающая глину и отходы промьппленного производства, отличающаяся тем, что, с пелью уменьшения усадки и повышения прочности, она содержит у в качестве отходов промышленного производства - бжвод ые силикатны магния при следующем соотношении компонентов, вес %:

Глина 20- ЭО

ge Безводные силикатны магния 10 - 80..

Шихта для изготовления керамических изделий

Способ отбеливания глин // 649683

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток // 649682

Керамическая масса для производства строительной керамики // 642270

Способ обработки глины для изговления строительных материалов // 638572

Керамическая масса // 638571

Керамическая масса для изготовления облицовочных плиток // 638570

Огнеупорная масса для торкретирования футеровки металлургических агрегатов // 637383

Керамическая масса // 637382

Керамическая масса // 637381

Сырьевая смесь для изготовления глиняного кирпича // 2100311

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе

Керамическая масса для изготовления керамических изделий // 2100312

Состав для изготовления керамического материала // 2100316

Изобретение относится к керамическим материала и может быть использовано при изготовлении тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д

Способ изготовления строительных изделий и сырьевая керамическая масса для изготовления строительных изделий // 2100324

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Способ обработки керамических изделий и устройства для его осуществления // 2100725

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам обработки керамических изделий в электропечах

Способ изготовления изделий из отходов стекла и керамики // 2101239

Изобретение относится к утилизации и вторичному использованию отходов производства и бытовых отходов, в частности, боя стекла и керамики, и может быть использовано преимущественно при изготовлении изделий типа строительной керамики, плитки, майолики, смальты и т.п, а также изделий, подверженных при эксплуатации повышенному химическому, термическому и т.п

Способ изготовления керамического кирпича // 2101257

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, производящих керамический кирпич, а также в тепловых установках, работающих на топливе, содержащих серу

Способ получения порошкообразного бентонита // 2101258

Изобретение относится к технологии получения порошкообразного бентонита, применяемого в машиностроении, буровой промышленности, процессах адсорбции и катализа

Состав для изготовления пористого проницаемого керамического материала с высокой термостойкостью // 2101259

Изобретение относится к изготовлению пористых керамических изделий и может быть использовано при получении фильтров и носителей катализаторов в металлургии, химической промышленности и машиностроении

Способ активирования смектитной глины (варианты) и активированная смектитная глина // 2102358

Изобретение относится к способу активирования смектитных глин и активированным смектитным глинам, полученным данным способом