Поворотное устройство

О П И С А Н И Е 1и 654869

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 315070 (22) Заявлено 03.10.77 (21) 2530467/25-08 (51) М. Кл.-

G 01М 1/02

В 23В 47/00 с присоединением заявки Ме

Государственный комитет (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень М 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (53) УДК 620.1.05:

:581.24 (088.8) по делам изобретений и аткрытнй (72) Авторы изобретения

А. Ф. Коробков и Н. А. Варшавский (71) Заявитель (54) ПОВОРОТНОЕ УСТРОИСТВО

Изобретение относится к станкостроению, а именно к поворотным устройствам инструментальной головки, например, балансировочного станка.

По авт. св. Ко 315070 известны поворотные устройства, содержащие привод, свободно размещенный в направляющей колонне и жестко соединенный с корпусом инструментальной головки, поворотный вал с резьбой, на котором установлена кулачковая муфта, одна полумуфта которой подвижна вдоль оси поворотного вала, а другая жестко соединена с гайкой, навернутой на резьбовой участок поворотного вала и опирающейся своим буртом в торцовую поверхность направляющей колонны.

Однако это устройство не обеспечивает зажима заготовки, т. е. имеет сравнительно узкие технологические возможности.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Для этого предлагаемое поворотное устройство снабжено зажимным механизмом и второй кулачковой муфтой, установленной на связанной с приводом шестерне, а зажимной механизм выполнен в виде размещенного на поворотном валу кулачка, контактирующего с подпружиненным упором и, кинематически связанного с поворотным валом клина для взаимодействия с призмой, причем подпружиненный упор и призма установлены с возможностью перемещения.

Предлагаемое устройство изображено на

5 чертеже.

Устройство содержит поворотный вал 1 с резьбой 2, свободно размещенный в направляющей колонне 3 и жестко соединенный с корпусом 4 инструментальной головки.

10 На поворотном валу 1 установлены кулачок 5, взаимодействующий с подвижным упором 6 (во время работы может занимать два крайних положения 7 и 8), подпружиненная кулачковая полумуфта 9, ycI5 тановленная на валу с возможностью осевого перемещения, гайка 10 с буртом 11 и двумя кулачковыми полумуфтами 12 и 13, шестерня 14, на торцах которой выполнены кулачковые полумуфты 15 и 16 и которая

20 зацепляется со штоком привода 17, шестерня 18, зацепляющаяся с кинематической парой 19.

На торце шестерни 18 выполнена кулачковая полумуфта 20, а между шестернями

25 установлена пружина 21, которая размыкает полумуфты 16 и 20 в соответствующий момент цикла. Устройство снабжено клином 22, жестко соединенным с рейкой 23, которая зацепляется с кинематической парой 19. В свою очередь клин 22 контакти654869

Типография, пр, Сапунова, 2

3 рует с толкателем ползуна 24, призма 25 которого может занимать во время работы два крайних положения. В верхнем положении призма прижимает заготовку 26 к упору.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении поворотный вал 1 развернут так, что сверлильная головка (не показана), установленная на корпусе 4, на- 1О ходится вне зоны обработки, упор 6 зажимает положение 7, призма 25 — нижнее положение, причем полумуфты 9 и 12, 13 и 15 находятся в зацеплении, а полумуфты 16 и

20 разомкнуты под действием пружины 21. 15

При вращении шестерни 14 от привода 17 в сторону завинчивания начинает вращаться поворотный вал 1 вместе с установленными на нем кулачком 5, полумуфтой 9 и гайкой 10. После достижения корпусом 4 20 инструментальной головки упора (не показан) поворотный вал 1 останавливается, а гайка 10 продолжает вращаться и отжимает полумуфту 9 вверх по поворотному валу.

При дальнейшем вращении гайки 10 она 25 навинчивается на резьбовую часть 2 вала 1 и прижимает буртом 11 корпус 4 инструментальной головки к направляющей колонне 3 станка. В этом положении кулачок

5 перемещает упор 6 в положение 8. При 3О дальнейшем вращении гайки 10 полумуфты

13 и 15 выходят из зацепления, а полумуфты 16 и 20 зацепляются, передавая движе4 ние шестерне 18. Движение от указанной шестерни передается через кинематическую пару 19 и рейку 23 клину 22, который перемещает башмак ползуна 24 в верхнее положение и прижимает заготовку 26 к упору 8. Разжим вала и отвод сверлильной головки из зоны обработки производится в обратной последовательности.

Для того чтобы подготовить станок к операции сверления (корректировки), необходимо выполнить три технологические операции: подвод головки в рабочее положение, ее закрепление и зажим заготовки.

Совмещение этих операций в одном устройстве упрощает эксплуатацию станка и позволяет сократить вспомогательное время цикла.

Формула изобретения

Поворотное устройство по авт. св. № 315070, отл и ча ющеес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства, оно снабжено зажимным механизмом и второй кулачковой муфтой, установленной на связанной с приводом шестерне, а зажимной механизм выполнен в виде размещенного на поворотном валу кулачка, контактирующего с подпружиненным упором, и кинематически связанного с поворотным валом клина для взаимодействия с призмой, причем подпружиненный упор и призма установлены с возможностью перемещения.

НПО Заказ 1325/12 Изд. 236

Тираж 1089 Подписное