Пневмосборник сливной стружки

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (i i! 654390

Сойи Советских

Социапнстическнх

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30.09.77 (21) 2526512/25-08 (51) М. Кл."В 23Q 11/02 с присоединением заявки №

Гасударственный комитат

СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.03.79. Бюллетень № 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.79 (53) УДК 621.941-229. .08(088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. Г. Мельников, М. А. Алексеев и Г. А. Зимин (71) Заявитель (54) ПНЕВМОСБОРНИК СЛИВНОЙ СТРУЖКИ

Изобретение касается металлообработки, в частности устройств для сбора сливной стружки, образующейся при точении.

Известен пневмосборник сливной стружки, включающий бункер с входным и выходным патрубками, последний из которых соединен с системой отсоса, и фильтр-сборник (1)

Недостатком известного пневмосборника является отсутствие уплотнения сливной стружки, занимающей в свободном состоянии большой объем, что в свою очередь является причиной простоев оборудования в период удаления стружки. В условиях массового производства очистка пневмосборни- 15 ка требует значительных затрат времени.

Известно также устройство для удаления сливной стружки, выполненное в виде входного лотка, в котором на пути перемещения стружки установлены два ножа, один 20 из которых закреплен неподвижно, а второй осуществляет навстречу первому возвратнопоступательное перемещение (2).

Это устройство, хотя и измельчает сливную стружку, однако не может быть ис- 25 пользовано при тонком алмазном точении, так как для достижения высокого качества поверхности по точности, чистоте обработки и глубине деформированного слоя глубина резания при предварительных проходах сос- 30

2 тавляет 0,02 — 0,05 мм, а при окончательных

0,0025 — 0,01 мм. При предварительных проходах ввиду неплоскостности поверхности заготовки и малой глубины резания стружка идет отдельными обрывками, а то и вовсе в виде пыли. При окончательных проходах стружка идет непрерывно, но она имеет очень малую толщину.

Поэтому такая стружка не может перемещаться под действием собственного веса в приемный лоток. В потоке же отсасываемого воздуха стружка и пыль будут перемещаться в нужном направлении.

Целью изобретения является повышение плотности укладки стружки при тонком алмазном точении.

Для этого предлагаемый пневмосборник снабжен установленными во входном патрубке ножницами с подвижными н неподвижными ножами, при этом подвижные ножи выполнены в виде воздушного винта, а неподвижные — в виде радиально расположенных стоек.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый пневмосборннк, разрез; на фиг.

2 — вид по стрелке А на фиг. 1.

Пневмосборник сливной стружки содержит бункер 1, имеющий входной патрубок

2 и выходной патрубок 3, соединенный с системой отсоса воздуха, и фильтр-сборник

654390

Формула изобретения

Фиг. z

Составитель В. Брискина

Техред А. Камышникова

Редактор О. 1Оркова

Корректор Л. Орлова

Заказ 194/14 Изд. Лг, 244 Тираж 1221 Подписное

НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раушская наб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2

4. Во входном патрубке 2 установлены ножницы с подвижными ножами в виде воздушного винта 5 и неподвижными ножами в виде радиально расположенных стоек 6. 5

Пневмосборник работает следующим образом.

Система отсоса создает непрерывный поток воздуха из зоны обработки через входной патрубок 2 в бункер 1, через фильтр- 10 сборник 4 — в выходной патрубок 3, Поток воздуха, проходя по входному патрубку 2, вращает лопасти — ножи воздушного винта

5, который установлен перпендикулярно к потоку отсасываемого воздуха и с зазором 15 по отношению к неподвижным ножам— стойкам 6, несущим на себе ось вращения воздушного винта 5. Стружка, захваченная потоком отсасываемого воздуха, измельчается ножницами и оседает в фильтре-сбор- 20 нике 4 плотной массой.

11невмосборник сливной стружки, включающий бункер с входным и выходным патрубками, последний из которых соединен с системой отсоса, и фильтр-сборник, отл ич а ю шийся тем, что, с целью повышения плотности укладки стружки при тонком алмазном точении, он снабжен установленными во входном патрубке ножницами с подвижными и неподвижными ножами, при этом подвижные ножи выполнены в виде воздушного винта, а неподвижные — в виде радиально расположенных стоек, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Руководство по эксплуатации лоботокарного станка модели DW-4 фирмы «Болей», ФРГ, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР № 383536, кл. В 23В 25/02, 1970.