Запорное устройство для испытания труб
О П И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
1I11649 975
Сава Саватаких
Сацивлистнческих
Респубики
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.10.77 (21) 2536135/25-28 с присоединением заявки Мв (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.79. Бюллетень ¹ 8
-(45) Дата опубликования описания 28.02.79 (51) М. Кл
G 01М 3, 08
4судврственный комитет (53) УДК 620.165.29 (088.8) зо аелетн изобретений и втнртитии (72) Авторы изобретения
С. И. Гецас и К. П. Кумпа
Вильнюсский завод пластмассовых изделий (71) Заявитель (54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ
Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытанию эластичных труб на прочность и герметичность.
Известно запорное устройство для испытания труб, содержащее запорный узел, установленный на концах испытуемой трубы, и трубчатый сердечник, проходящий через испытуемую трубу, который образует стяжку, соединяющую запорные узлы один с другим (1).
Недостатком устройства является недостаточная надежность удержания запорного узла на HcIIblT) смои трубе, что снижает надежность проведения испытаний.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является запорное устройство для испытания. труб, содержащее цилиндрический корпус с уплотнением, запорный узел, выполненный в виде расположенной в корпусе разжимной оправки с установленной на ней по крайней мере одной парой прижимных кулачков, и узел крепления запорно по узла к корпусу (2).
Устройство позволяет проводить испытания труб в условиях трехосного нагружения.
Однако оно недостаточно надежно при испытании труб большого диаметра из пластических материалов, например полиэтилена, при возрастании давления возможно отделение уплотнительных прижимных кулачков от испытуемых труб.
Целью изобретения является повышение надежности испытания.
Указанная цель достигается тем, что узел крепления установлен на одном из кулачков.
На чертеже показано запорное устройство, общий вид.
Оно состоит из цилиндрического корпуса
1 с уплотнением 2, запорного узла, выполненного в виде расположенной в корпусе разжимной оправки 3 с установленной на ней по крайней мере одной парой прижим15 ных кулачков 4 и 5.
Кулачок 4 эксцентрично соединен с корпусом 1 с помощью узла 6 крепления, включающего шпильку 7 и гайку 8. На разжимн ой оправке 3 установлена гайка 9.
20 Корпус 1 удерживается на испытуемой трубе 10 посредством прижимного кольца 11, шпильки 12 и гайки 13.
Устройство работает следующим образом.
25 В испытуемую трубу 10 вводят прижимные кулачки 4 и 5. На трубу 10 устанавливают корпус 1. Прижимное кольцо 11, шпилька 12 и гайка 13 удерживают уплотнение 2 между испытуемой трубой 10 и
30 корпусом 1. Через отверстие 14 корпуса 1
649975
Формула изобретения
7 б f
77, 1, 7. «7,«т ;. с I, . (y« и -; .) =Г ф
I ««! !
;, j(pP,:.;. 1., L 1 Г< ("- «1
72 ф х
; 1
Составитель И. Кесоян
Редактор T. Морозова Техред A. Камышникова Корректоры: Р. Беркович и И. Позняковская
Заказ 94/8 Изд. № 188 Тираж 1089 Подписное
НПО Государственного комитета СССР по делам изобретсний и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская паб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 вводят гаечный ключ (на чертеже не показан) и, вращая гайку 9, разводят прижимные кулачки 4 и 5, достигая требуемого уплотнения между испытуемой трубой 10 и корпусом 1. Далее вставляют в отверстие
14 штуцер и одевают на него шланг (на чертеже не показаны), через который подают под давлением испытуемую среду (воздух, воду). Под действием возрастающего давления труба 10 смещается, увлекая за 10 собой прижимной кулачок 5 (полон<ение испытуемой трубы и npHx<>4MHbn 1<у.t1 1 <08 показано на чертеже пунктирной линией).
Прижимные кулачки 4 и 5, установленные на разжимной оправке 3, прижимаются 15 кромками 15 и 16 к внутренней поверхности испытуемой пластмассовой трубы, самозаклиниваясь в ней.
Предлагаемое устройство обеспечивает надежное проведение испытаний труб из "О пластических материалов, Запорное устройство для испытания труб, содержащее цилиндрический корпус с уплотнением, запорный узел, выполненный в виде расположенной в корпусе разжимной оправки с установленной на ней по крайней мере одной парой прижимных кулачков, и узел крепления запорного узла к корпусу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности испытания, узел крепления установлен на одном из кулачков.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 1220171, кл. 42К 30/02, 1969.
2. Патент ФРГ ¹ 1267879, кл. 42К 30/02, 1972.

