Способ формовки пустотелых изделий

Союз Соватеиик

Сециапиетичееиик

Реепублии

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (63) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 140275 (21) 2104855/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 0 Ы 179. Бюллетень ¹

«»640808 (И) М. Кл.

В 21 У 5/Об

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДКб21 ° 73. .97(088.8) Дата опубликования описания 1001,79 (72; Авторы изобретения

Б.Я.Газизов, И.А.Норицын, P.Н.Сокол и В.A.Òðóñîâ (Я) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии арматуростроения (54) СПОСОБ ФОРМОВКИ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к способам изготовления деталей с нагревом трением.

Известен способ формовки деталей, включающий нагрев торца заготовки эа счет трения и его осадку при относительном вращении заготовки и инструмента, посредством которого к торцу заготовки прикладывают осевое, танген циальное и направленное к его центру радиальное усилия (1).

Но известный способ не позволяет формовать детали с наружными пустотеlS лыми головками.

Цель изобретения — обеспечение воэможности получения изделий с наружгыми пустотелыми замкнутыми головками.

Для достижения цели к внутренней поверхности заготовки на участке, на-, гретом до температуры деформации, перпендикулярно оси вращения прикладывают радиальные удельные давления, равные пределу текучести материала прн температуре деформации.

На фиг. 1 показано устройство для осуществления способа (исходное со.стояние); на фиг. 2 — формообразование наружной пустотелой замкнутой гОлоэки.

Трубчатая заготовка 1 закреплена в эажимном устройстве 2. Со стороны свободного торца заготовки соосно с ней установлен пуансон 3, снабженный выступом А, свободно входящим в полость заготоэки.

Пуансону 3 сообщают вращательное движение с определенной угловой скоростью QU н посредством его к торцу заготовки 1 прикладывают осевое усилие Р . Под действием последнего на торцовой контактной поверхности возйикает тангенциальное усилие трения, работа которого на скользящем контак 1e преобразуется в тепло, в результате чего металл заготовки на определенной глубине тт нагревается до пластического состояния иЪодвергается деформации, в процессе которой внутренний участок заготовки, нагретый до температуры деформации, контактирует с выступом A пуансона :3 и .воспринимает радиальное уделЬное усилие, равное пределу текучести нагретого металла и направленное перпендикулярно оси вращения. При перемещении пуансона 3 в сторону заготовки нагретый металл вытесняется иэ-под его торца

640808

Формула изобретения

Составитель Е. Субботин

Техред М,Борисова Корректор А.Власенко

Редактор С. Головенко

Заказ 7418/9

Тираж.Ю 5 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП . Патент, г. Ужгород, ул.Проектная, 4 наружу, и образуется замкнутая пустотелая головка Б. Процесс протекает практически идентично и в том случае, когда вращают, заготовку относительно пуансона.

Способ осуществляется следующим образом.

Трубчатую заготовку, например, иэ 5 латуни марки Л63 с размерами 8 =31 MMl закрепляют в зажимном устройстве машины для сварки трением, а пуансоном, имеющим выступ с размерами

Д, = 23 5 мм, 6 15 мм и вращающимся 10 со скоростью 1000 об/мин прикладывают к ее торцу осевое удельное усилие в пределах 0,5-6 кг/мм (возможны и другие сочетания режимов).

В результате термофрикционного l5 воздействия инструмента на заготовку металл последней на глубине и = .3 мм нагревается до температуры 900600 и вытесняется иэ-под торца пуансона, образуя оболочку с размерами 20

9 à42 мм, t =а-3 ; при скорости осевого, перемещения пуансона, равной

W15 мм/сек.

Преимущество описанного способа заключается в возможности формовки оболочек и замкнутых пустотелых головок при использовании простейших средств деформирования и подвода тепла в очаг деформации, а также в высокой производительности при минимально возможных энергозатратах на нагрев и деформацию металла.

Предложенный способ может найти применение в машиностроении при изготовлении деталей с пуст телыми головками и втулок с двойнами стенками, например, кристаллизаторов для непрерывной разливки металлов и им подобных деталей.

Для осуществления способа пригодны металлорежущие станки вращательного действия и машины для сварки трением.

Способ формовки пустотелых иэделий путем нагрева торца заготовки за счет трения до температуры деформации при относительном вращении заготовки и инструмента, передающего осевое усилие на торец заготовки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения воэможности получения изделий с наружными пустотелыми замкнутыми головками, к внутренней поверхности заготовки на участке, нагретом до температуры деформации, перпендикулярно оси вращения прикладывают радиальные удельные давления, равные пределу текучести материала при температуре деформации.

Источники информации, принятые во вниманне при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Р 360138, кл. В 21 j 5/06, 1970.