Автоматическая линия изготовления ножовочных полотен
639949
Формула изобретения
5 у /с
1 (Сост яитель В. Бслорастов
Корректор Е. Хмелева
Реда. .-o;> Д. Павлова
3-.. :-::: 2380/á Изд. М 813 Тира;:(592 Под;шсное
11ПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва К-35, Раушская иаб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 дуктор 5 с участками нагрева под закалку
А и отпуск Б, закалочное устройство б, компенсационное устройство 7 с подпр,.жиненными шарнирными направляющими 8, радиус кривизны которых выбран в зависимости от величины допускаемой упругой деформации ленты и составляющий 400—
500 толщин ленты, валки 9 механизма прерывистой подачи 10, первая пара которых установлена от второй пары валков 3 непрерывной подачи на расстоянии, выбранном в зависимости от минимального радиуса кривизны закаленной ленты и оптимальной длины нагревательного индуктора, равном 1000 — 1100 толщинам ленты, и установка для разделения 11 ленты па готовые изделия.
Работа автоматической линии производится следующим образом.
Насеченная лента 2 из механизма загрузки 1 посредством подающих валков 3 механизма непрерывной подачи 4 поступает на участок индуктора 5 и нагревается до закалочной температуры. Проходя через закалочное устройство 6 с охлаждающей жидкостью, лента закаливается и поступает в компенсационное устройство 7.
Из компенсационного устройства 7 закаленная лента посредством валков 9 механизма прерывистой подачи 10 перемещается на участок Б индуктора 5.
При движении ленты через участок Б индуктора 5 производится электроотпуск закаленной ленты на длине готового изделия. Б момент остановки часть ленты, находящаяся в индукторе, подвергается нагреву до температуры высокого отпуска (отжига), отжигается и по этому участку
5 производится последующая выгрузка готового изделия в установке разделения 11.
Операция отжига участка ленты в индукторе и вырубка готового изделия в установке разделения 11 совмещены по време10 ни.
Лвтоматическая линия изготовления но15 жовочных полотен, содержащая установку для разделения ленты с валковым механизмом прерывистой подачи ленты и станок для закалки ленточных пил, состоящий из механизма загрузки и основания с
20 размещенными на нем валковым механизмом непрерывной подачи ленты, индуктором, .имеющим закалочную и отпускную секции, закалочным и компенсационным устройствами, отличающаяся тем, что, 25 с целью повышения производительности, компенсационное устройство и механизм прерывистой подачи ленты установлены последовательно друг за другом между закалочным устройством и отпускной секциЗО ей индуктора, при этом компенсационное устройство выполнено в виде подпружиненных во встречном направлении шарнирно закрепленных на основании станка секторных направляющих.
