Способ изготовления шоколадно-молочных масс

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

<и > 6 394! 8

Сова Ссветскнх

Социапнстннескнх

Республик (61) Дополнительный к патенту №вЂ” (22) Заявлено 12.03.76 (21) 2331954/28-13 (23) Приоритет — (32) 12.03.75 (31) P 2510708.8 (33) ФРГ (43) Опубликовано 25.12.78. Бюллетень № 47 (45) Дата опубликования описания 27.12.78 (51) М.Кл.з А 23 G 1/ОО

Государственный комитет по делам изобретений и открытий (53) УДК 663.915 (088.8) (72) Автор стзо бр етеови я

Иностранец

Армин Шмитт (ФРГ) Иностранная фирма

«И. С. Петцольдт, Машиненфабрик» (ФРГ) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ШОКОЛАДНО-МОЛОЧ НЪ|Х МАСС

1 2

Изобретение касается техники изготовления шоколадно-молочных масс и может быть использовано в кондитерской промышлен ности.

Известен способ изготовления шоколадно-молочных масс, включающий обжаривание, измельчение и тонкий помол какаобобов, пер емешив ание, обезвоживание в тонком слое, введенские молочного порошка и какао-масла, повторное перемешивание массы с введением какао-масла,и сахара, вальцевание и гомогенизацию с введением какао-масла и лецитина .(1).

Однако этот способ предусматривает обработку массы на определенных отрезках технологического процесса,в виде отдельных порций, что увеличивает цикл и усложняет процесс обработки.

Кроме того, общие энергетические затраты, а также машинные затраты, в частности в связи с необходимостью выполнения операций конширования, очень высоки.

Целью изобретения является упрощение процесса.

Это достигается тем, что в предлагаемом способе изготовления шоколадно-молочных масс молочный порошок и какаомасло вводят при перемешивании перед обезвоживанием в тонком слое, повторное перемешивание осуществляют путем копшированпя, при этом дополнительно вводят лецитин.

Способ осуществляют следующим образом.

Пожаренные и предварительно измельченные какао-бобы перемалывают в мельнице предварительного помола, затем подвергают тонкому помолу и подают на перемешиванпе в порционный смеситель. Б тонкий помол какао-бобов при перемешпвании вводят с помощью дозирующих элементов какао-масло и молочный порошок, .причем во вовремя обработки каждой порции, другую, уже готовую, непрерывно отводят.

Смешанную до готового состояния ма"су, содержащую какао-бобы, какао-масло и молочный порошок, непрерывно подают на обежвожпванпе в тонком слое для удаления излишков воды и вредны.; запахоз.

После этого массу перемешивают повторно путем коншированпя с введением какаомасла, сахара и лецитина и подают в вал25 ковый аппарат с одновременным ее охлаждением примерно до 25 С и далее на гоиогепизацшо в порционный смеситель с одновременно непрерывной загрузкой в него какао-масла и лецитина. Прп этом т. мпе -:ò пу пол ерживаютна ровне G5 С.

639418 о

18

Какао-бобы

Какао-масло

Сахар

Ь ельныи яо чочный порошок

2л

Формула изобретения

Состапитслв A. Бражннко;а

Te. .è:.; С. Анти;-:=""пко

Редактор И. Хлудова

Заказ 958/1519 Изд. K ".- 13 ира;к 551 rtr1;.и- » «ос

НПО Гос дарственного ко..lптста СССР по делам пзобостсния tt откр:.;тип

Москва, )К-35, Раушскав наб.,, 4, 5

Тнп. Харьк. фнл, пред. «Патент»

Затем массу под давлением подают в статический смеситель и далее на дальнейшую обработку, например брикетирование.

Пример. Измельченные какао-бобы 5 подают в мельницу тонкого помола, например шаровую, в количестве 240 кг/ч, при этом температуру мельницы поддерживают на уровне 80 С. Затем массу подают в количестве 120 кг!ч в порционный смеситель 1п п в пее при перемешивании вводят с помощью дозатора какао-масло и молочный порошок, при этом какао-масло подают в количестве 100 кг/ч при 40 С, а температура молочного порошка составляет 20 С.

Температуру, каждого корыта сх кителя поддерживают равной 50 С.

Время пребывания в одном из корыт и опорожнения другого корыта составляет примерно 15 нин. Перемешивание массы осуществляют со скоростью 1 л /с.

Из корыт смесителя массу подают непрерывно через три колонны при 90 С, при этом температуру регулируют автоматически подогретым воздухом. Затем массу охлаждают до 60 — 65 С и подают на перемешивание при производительности

840 кгlч в месильную машину, где в нее при перемешивании вводят предварительно измельченный сахар при 50 С, жидкое какао-масло с подачей 64 кг/ч в лецитин.

Далее непрерывно выходящую,из месильной машины массу с производительностью

1904 кг/ч при 30 С распределяют на четыре валковых аппарата, прн проходе через которые массу охлаждают до 25 С, и затем подают в корыта порционного смесителя при производительности 48 кг/ч с одновременной подачей какао-масла при температуре 40 С и лецитина. Затем массу под давлением направляют в статический 40 смеситель, из него на дальнейшую обработку по технологическому циклу, например брикетирование. т11околадно-молочная масса может, нап,р:.,*мер, содержать, вес. ",с.

Количество подаваемого лецитина составляет около 0,4о р по отношению к общему весу прошедшей массы.

Предлагаемый способ изготовления шоколадно-молоч ных масс позволяет по сравненшо с известным техническим решением той же задачи при равных результатах rto качеству и равной производительности снизить энергетические и машинные затраты, обеспечить:непрерывность процесса и упрос-.пть его.

Способ изготовления шоколадно-молочных масс, включающий обжаривание, измельчечне и тонкий помол какао-бобов, персмешнвание, обезвоживание в тонком слое, введение молочного порошка и какаомасла, повторное перемешивание массы с введением какао-масла,и сахара, вальцевание и гомогенизацию с введением какаомасла и лецитина, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, молочный порошок и какао-масло вводят при перемешивании перед обезвоживанием в тонком слое, повторное перемешивание осуществляют путем конширования, при этом дополнительно вводят лецитин.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе.

1. Заявка ФРГ ¹ 2238519, кл. А 23 G

1/00, выложенная 03.05.74.