Устройство для обработки шариков

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (и) 6349И

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное и авт. свид-ву— (22) Заявлсно 21.03,77 (21) 2465283/25-08 (51) М. Кл.-з

В 24В 11/02 с присоединением заявки ¹ (43) Опубликовано 30.11.78. Бюллетень ¹ 44 (45) Дата опубликования описания 30.11.78 (53) УДК 621.923.5 (088.8) ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения,П. И. Ящерицын, И. П. Филонов, И. И. Дьяков, О. С. Мурков и В. П. Соболевский

Белорусский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШАРИКОВ

ГосУдаРственный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в подшипниковой, автотракторной, авиационной и других областях промышленности для окончательной обработки шариков.

Известны устройства для обработки шариков, содержащие рабочий диск с канавками и прижимной диск с выполненными в нем гнездами (11.

Недостатком этих устройств является низкая производительность и невысокое качество обработки.

Цель изобретения — повышение качества и производительности обработки.

Для этого предлагаемое устройство для обработки шариков снабжено установлснными в гнездах с возможностью вращения втулками и тормозными планками, закрепленными на прижимном диске и установленными с возможностью взаимодействия с втулками посредством введенных в устройство подпружиненных элементов, при этом втулки выполнены составными.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 — то жс, план.

Устройство для обработки шариков содержит прижимной диск 1 и рабочий диск 2, связанный с приводом (пс показан} и имеющий на торце кольцевы 3, рядом с которыми крепятся уклонные кольца 4.

Прижимной диск 1 и. .теет гнезда 5, в которых на подшипниках 6 и 7 вставлены втулки 8, подпружиненные тарельчатыми пружинамп 9 через кольца 10.

Рабочая часть 11 втулки 8 крепится к ней винтами 12. Тормозное устройство состоит из тормозных планок 13, жестко соединенных между собой кольцами 14 и 15, подпружиненных элементов 16 и фиксатора 17.

Устройство работает следующим образом.

10 Шарики 18 из загрузочного устройства (не показано), расположенного над прижимным диском 1, через отверстия 19 во втулках 8 по уклонному кольцу 4 подают в кольцевые канавки 3 рабочего диска 2. Рас15 стояние между дисками устанавливается так, чтобы шарики могли свободно попадать в кольцевую канавку 3 и находиться над рабочей частью втулки. После этого на шарики подается усилие прижима P. При вра20 щении рабочего диска 2 между шариками и рабочей частью втулки возникают силы трения, которые приводят во вращение саму втулку. Шарики одновременно обрабатываются по рабочей части втулки и кольцевым

25 канавкам рабочего диска. имеющего вращение, противоположнос вращеншо втулки, причем центры шариков относительно прижимного диска неподвижны.

Фиксатором 17 устанавливается опреде30 лепн00 усплиe прижима тормозных планок к втулкам, Iro приводит к притормажпва634911 б

117

12

11

18

Рог. 1

Фиг. 2

Составитель А. Козлова

Техред С. Антипенко

Редактор О. Юркова

Корректор В. Дод

Изд. ¹ 755

Тираж 1033

Заказ 2068/1

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 нию втулок и проскальзыванию шарика по боковой поверхности рабочей части втулки, что увеличивает интенсивность процесса обработки.

В конструкции предлагаемого устройства предусмотрена быстрая замена рабочей части втулки при поднятом прижимном диске и полностью снятом усилии прижима тормозных планок.

Использование изобретения позволяет обеспечить повышение качества и производительности обработки шариков.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки шариков, содержащее рабочий диск с канавками и прижимной диск с выполненными в нем гнездами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, устройство снабжено уста5 повленными в гнездах с возможностью вращения втулками и тормозными планками, закрепленными на прижимном диске и установленными с возможностью взаимодействия с втулками посредством введенных в

10 устройство подпружиненных элементов.

2. Устройство по п. 1, отл и ч а ю щ ее с я тем, что втулки выполнены составными.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

15 1. Авторское свидетельство СССР № 534340, кл. В 24В 11/00, 1975.