Противопригарная облицовочная смесь для литейных форм и стержней
Сьюз Советских
Социалистических
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
633661 (6l). ÍîïoëíHòåëüíoå к авт. свид-ву— (22) Заявлено Ю.03.77 {2! ) 2468242/22-02
{5!) М. Кл
В 22 С 3/00 с присоединением заявки ¹
Государствеииый комитет
Совета Иииистров СССР ао делам иэобрвтеиий и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.11.78., Бюллетень № 43 (5З) ДК 621.744. .079 (088.8) (45) Дата опубликования описания 28.11.78 (72) Автор изобретения
Л. Л. Крылова (71) Заявитель (54) ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ОБЛИЦОВОЧНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ
ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ
Изобретение относится к литейному производству.
Известна противопригарная облицовочная смесь на основе циркона fl). Однако нэ-за сложности нанесения смеси на поверхность модели она неприемлема для отливки крупного стального литья развесом 1 — 2 т при ручной и машинной формовке. Кроме того, смесь и способ ее нанесения на разовые формы и стержни являются дорогостоящими.
Наиболее близкой к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является противопригарная облицовочная смесь, включающая цирконовый концентрат, крепитель из смеси растительного масла с канифолью (лак 4ГУ), сульфитно-дрожжевую бражку (2!.
Целью изобретения является улучшение выбиваемости стержней н повышение качества отливок.
Это достигается тем, что смесь дополнитель- 2О но содержит кварцевый песок и декстрин при следующем соотношении ингредиентов, aec.%:
Кварцевый песок 25 — 35
Декс грин 0,8-1 0
Сульфитно-дрожжевая бражка 2,0 — 2,7
Лак 4ГУ 0,85 — 1 .
Вода 0,2 — 05
Цирконовый концентрат Остальное
В смеси применяются цирконовый концентрат марки КЦЗ вЂ” 1 (ОСТ 48-82 — 74), который содержит 65%ЕгО и 1,3% Г10, при огнеупорности 2200 С, зернистость М 0315 (ГОСТ 661373); кварцевый песок марки 1К02, 2К02, декстрин кукурузный (ГОСТ 6034 — 91), сульфнтнодромокевая бражка (уд. вес. 1,2 г/см ) — волорастворимое связующее, лак 4ГУ вЂ” масляный комбинированный крелитель иэ смеси растительного масла с канифолью. Смешиваются компоненты в бегунах с горизонтально вращающимися катками, причем сначала смешивают сухие компоненты .(кварцевый песок, декстрин, цнрконовый концентрат) в течение 2 — 3 мин, затем добавляют жидкие компоненты в следующей последовательности:сульфнтно-дрожжевая бражка, лак 4ГУ, вода. После добавления каждого компонента состав тщательно перемешивают, так как приготовленная смесь должна быть однородной и не прилипать.
633661
Вода Цирконо. вый концентрат ак 4ГУ Сульфи но-дрож жевая
0,8
0,9
0,8
Остальное
2,5
2
2,3
2,7
0,2
0,5
0,85 0,2
0,9 0,3 то же
1 0,5
2 0,85
2,I 10
Таблица 2
Прочность на сжатие » кг/см
Прочность Влага, % на разрыв„ кг/см2 азопроницамость, 3 состава
2
4
62
О,l l
0,12
О,:13
О,l l
0,13
l5
l7
1,4
1,8
2,0
14
Сульфитно-дрожжевая бражка
Лак 4ГУ
Вода
11ирконовый концентрат
2,0 — 2,7
0,85 — 1,0
0,2 — 0,5
Остальное.
25-35
0,8-1,0
ЦНИИПИ Заказ 6671/13 Тираж 908 Подписное
Сипиал ППП "Патент", г. Ужгород, уя. Проектная. 4
Способ нанесения облццовочной смеси следую щий.
Модель или стержневой ящик обкладывают слоем облицовочной смеси 15 — 20 мм, затем насыпают наполнительную смесь v. уплотняют с помощью пневмотрамбовки или встряхиванием с подпрессовкой на формовочной машине, Далее модель или стержневой ящик извлекают, стержень или форму высушивают (стержни, например, при 230 — 250 С в течение
2 — 2 5 ч) на сборку под заливку.
В табл. 1 дан химический состав предла- . гаемой смеси.
И Кварцевый Декстрин состава песок.Формула изобретения
Ф литейных форм и стержней, включающая цирконовый концентрат, крепитель из смеси растительного масла с канифолью (лак 4ГУ), сульфнтно-дрожжевую бражку, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучшения выбиваемостн стержней и повышения качества отливок, она дополнительно содержит кварцевый песок и декстрнн прн следующем соотношении ингредиентов, aec. :
Кварцевый песок
Декстрин
В табл. 2 приведены механические свойст. ва составов, При содержании ингредиентов в смеси ниже нижнего предела смесь обладает малой живучестью, при содержании ингредиентов выше верхнего предела наблюдается повыненная прилипаемость смеси к стержневому ящику.
Реализация предлагаемого изобретения позволит уменьшить трудоемкость при обрубе и очистке литья, Таблица 1
Источники информации, принятые во BBHмание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР М 272494, кл, В 22 С 3/00, 1968.
2. "Технология машиностроения", 1965, No 4.

