Фильтрующий элемент для очистки жидкости

631177 цилиндрические каркасы, фильтрующие слои грубой 3 и тонкой 4 очистки.

Фильтрующий слой грубой очистки включает оболочку 5., прил гающую к фильтрующему слою 4. 5

Пространство между оболочкой 5 и наружным каркасом 1 заполняется фильтрующей насадкой 3, которая выполнена из предварительно измельченных отхоцов хлопчатобумажного трикотажного матерйала, Количество насадки определяется по весу, Кромка оболочки, расположенная у торцов наружного каркаса 1, огибает фильтрующую насадку и заправляется между последней и фильтрующим слоем 4, is

Такое выполнение фильтрующих слоев позволяет освободить фильтрующий элемент от торцовых крышек, тем самым увеличить фильтрующую поверхность элемента при сохранении габаритов, умень- Yi шить его вес и сакоиомиты материал, используемый на крышки.

Филыгрующий слой 4 выполнен также из трикотажной хлопчатобумажной ткани, намотанной на внутренний каркас 2 в 25 несколько слоев и укрепленной на опорном фланце 6 хомутом 7,, который пред= отвращает поступление неочищенной жид=кости на фипьтрующий слой тонкой о- истки, ЗО

Фильтрующие слои и внутренний каркас по высоте разделены перегородкой

8 выполненной в виде шайбы, во внутреннем отверстии которой укреплена направляющая втулка 9. Кромки вну грен- М не1 о каркаса 2, п% илегающиa К» шайбе 8 отбортованы что предотвращает за .кхм фильтрующего слоя 4 между втулкой 9 и внутренним i :a äêàñoì 2, Очистка жидкости через фильтрующий элемент осуществляется следующим o5=разом, Очищаемый поток жидкости поступает на фильтрующий слой грубой очистки„

4 далее - на фильтрующий слой 4 тона.ой очистки и через внутренний каркас 2 отвоцится к потребителю.

Формула изобретения

1, Фильтрующий элемент для очистки жидкости, преимущественно масла в двигателях внутреннего сгорания, включающий цилинцрические перфорированные наружный и внутренний каркасы, последний из которых заключен между двумя опорными фланцами, и фильтрующие слои грубой и тонкой очистки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки, увеличения фильтрующей поверхности элемента при сохранении габаритов, упрощения монтажа и демонтажа, он снабжен перегородкой, выполненной в виде шайбы с направляющей втулкой, укрепленной во внутреннем ее отверстии и разделяющей по высоте фильтрующие слои, и внутренний перфорированный каркас, у которого примькак щие к перегородке кромки выполнены с отбортовкой, причем фильтрующий слой тонкой очистки выполнен в виде много, слойной намотки на внутреннем каркасе, а фильтрующий элемент грубой очистки выполнен в вице оболочки с наполнитлем, примыкмощей к фцльтрующему спою то ской очистки и сг;бающей наполнитель с орцов фильтрующего элемента.

2, Элемент по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что фильтрующие слои выполнены из трикотажного хлопчатобумажного материала, преимущественно из отходов трикотажного произвоцства.

Источники информации, принятье во внимание при экспертизе;

1, Авторское свидетельство СССР

K 413957, кл, В 01 О 27/ОО, 1971.

:7 и

Заказ 6238/7 Тираж 922 Подписное

UHHHfIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьтий

113035, Москва, Ж=35, Раушакая наб„д. 4/5

Ужгород, ул. Проектная, 4

Филиал ППП Патент, r, Соста витель И. 3 он 0 B KH HB

Редактор Н, Avедовa Тепрел 3. Фант Корректор Е. Йичинская