Эмаль

" 629177

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.05.77(21) 2487703/29-33

g (51) М. Кл

С 03 С 7/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министроа СССР оо делам изобретений н открытий (43) Опубликовано25. 10.78.Бюллетень ¹ 39 (53) УДК 666,293. .522.5 (088.8), (45) Дата опубликования описания 05.09.78 (72) Авторы изобретения

К. С. Кутателадзе, А. В. Саруханишвипп, Т. Д. Эриставп, В. М. Павлова, Л. 3. Засухина и Л. Н, Орлова

Грузинский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. В. И. Ленина (71) Заявитель (54) ЭМАЛЬ

Изобретение относится к составу силикатной ювелирной эмали дпя покрытия золота, серебра и их сплавов.

Известна эмаль дпя покрытия изделий из золота, серебра, содержащая, вес. %:

-> О «38, 11 « 1 0д 0,5 А э О 1,21

BZOS 1> 7; Б): О О, 5; РЬО 42, 5;

К О 14,8; о1 а О 0,7 (11.

Наиболее близким к изобретению является состав эмали, содержащий, вес.%:

PbO 30,9-35,2; Й aZO 10,2-10,3;

К О 11,3-15,5; В О«. 0,25-0,3;

А Оа 0,75-0,8; бЬ Оа 0,06-1,9; «л Оа

1 3-1 5 1 "20 2,2-2,7 ЕттО 0,05-0,5 Π— остальное (21.

Недостатком известных эмалей является высокая температура обжига, что приводит к потерям драгоценных металлов при изготовлении эмалированных изделий.

Цепью изобретения является снижение температуры обжига.

Это достигается тем, что эмаль, содержащая 5< О, 5Ь О, В О, Р1«О, К О, с

N a

ВаО, СаО, АС>О.,при следующем соотношении компонентов, вес.ч0: е

Ь

РЪО 2324; К О 155-165; Ю а О

1,5-2,5;SnOp О, 1-0,5;Етт О О, 1-0,2;

ВаО 15-16; CaG 0,2-0 4. Ag О> 3,54,5.

В качестве сырья для получения эма1О ли могут быть использованы: кварцевый песок, свинцовый сурик, карбонаты калия, натрия, кальция, бария, цинка и.химические реактивы для ввода 5тт 0> и S3g О>, техни чес кий глинозем.

Дпя упрощения состава шихты, уменьшения температуры варки и обжига эмалей, и экономии свинцового сурика в качестве сырьевых материалов могут быть использованы вместо части кварцевого песка, карбоната кальция, технического глинозема, карбонатов натрия и калия— перпит, а вместо части свинцового сурика бой хрустального стекла с содержанием

Р1тО 18 вес. % или 24 вес. %.

629177

В табл. 2 приведены свойства предпагаемых эмалей.

В табл. 1 приведены конкретные составы эмалей.

Таблица 1

0,2 16,1 1,7 3,8

0,2 16,1 1,7 3,8

0,2 16,1 1 7 3,8

15,5 0,3

15,5 0,3

15,5 0,3

23,3

23,3

23,3

1,7 3,1

1,7 6,1

1.7 7,1

33,9 0,4

30,9 0,4

29,9 0,4

Таблица 2

Коэффициент объемного термического расширения, < . х 10 1/гр

420

425

Химическая устойчивость по отношению концентрированной НЯ класс A-A кпасс А-В класс А-А

Блеск, Показатепь преломления

1,606

1,607

1,606

Светопропускание, ",G%

Температура варки, С о

1300

1300

1300

40

Длительность варки, мин.

Температурный интервал обжига С

720-750

720-750

720-750

Дпитепьность обжига, час.

Заказ 6007/22 Тираж 596 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113935, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, уп. Проектная, 4

Формула изобретения 0,2; ВаО 15-16; СаО 0,2-0,4; А О<О>

Эмаль, вкпючающаяЗ О, GÜ О, 3,5-4,5.

BZOg, РЬО, I(ZO, Q а О,SH O>>Е и О, o r Источники информации, принятые во и и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью внимание при экспертизе: снижения температуры обжига, она допопнитепьно содержит, ВаО, CaO, AR O 1. Варгин В. В. "Эмапирование металпри следующем соотношении компонентов, пических изделий . Л., "Машиностроение", вес.%: Б О 29-34;&b 1-2; В О> 1972, с. 410.

3-7,5; РЬО 23-24; К О 15,5-16,5; 2. Авторское свидетельство СССР а О 1,5-2,5;6 10 0,1-0,5; ЕаО 0,1- Nо 273389, кп. С 03 С 5/00, 1964.

Составитель С. Вепобокова

Редактор А. Морозова Техред 3. Фанта Корректор Н. Ковалева