Способ изготовления нетканого волокнистого материала

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 627 7 67

К flATEHTV (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлеио03.09.76 (21) 2395307/28-12 (23) Приоритет — (32) 05. 09. 7 5 (31) 6 10899 (33) США (43) Опубликовано 05.10,78.Бюллетень №37 (45) Дата опубликования описания 0, 49,73 (51) М. Кл, МПК 004 Н 1/48

001 ) 21/00

Государственна)й комитет

Совета Ниниотров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 677.6 НМ (088. 8) Иностранцы

Луис Плэтт, Мервнн Уишмэм, Дэвид Р. Джентри и Джек E. Уильямс (США)

Иностранная фирма

"Филлипс Петролеум Компани" (США) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕТКАНОГО

ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к производству полимерных материалов.

Известен способ изготовления нетканого волокнистог0 материала, по которому формируют холст из волокон, ориентированных по ширине, затем подвергBloT xo;IcT вытяжке в направлении его длины и иглопрокалыванию (11.

Однако матерна,h получаемый таким способом, непрочен.

Белью изобретения является повышение прочности материала.

Эта цель достигается тем, что после нглопрокалывания осушествляют дополнительную вытяжку холста в направлении его длины, а затем в направлении ширины. Холст формируют из синтетических волокон. После вытяжки холста в направлении ширины его оплавляют по крайней мере с одной стороны, причем оплавление ведут с помощью инфракрасного излучения.

На фиг. 1 изображено устройство для осушествления способа изготовления нетканного волокнистого материала: на фиг. 2— то же, вид сбоку.

Устройство для изготовления нетканого волокнистого материала содержит две линии, включаюшие подающие приспособления 1 и 2, смонтированные рядом с грубыми чесальными машинами 3 и 4. с противоположной стороны которых расположены транспортеры 5 н 6 для подачи кардных лент 7 и 8 в преобразователи прочеса 9 и 10. Последние содержат транспортеры 11 и 12, переключающие промежуточные транспортеры 13 и

14 для подачи промежуточных холстов 15 и 16 на смонтированные возле промежуточных транспортеров 13 и 14 тонкие чесаль)р ные машины 17 и 18 для образования h3p3,HbIx лент 19 и 20. В линиях установлены складываюшие механизмы 21 и 22, включающие транспортеры 23 и 24, а также транспортеры 25 и 26 для образования холста 27 и подачи его к конвейеру 28.

Рядом с транспортером 26 размешено первое приспособление 29 натягивания холста, включающее нс менее двух наборов обжимных валиков 30 — 35 и выходной транспортер 36. Валики смонтированы tlo принципу «один валок над двумя». За выходным транспортером 36 расположена иглопробивная машина 37 и второе приспособленне 38 для натягивания проколотого холста 39, включаюшее два набора обжимных валков

40 и 41 или входной транспортер и один набор обжимных валков. Далее смонтирован

627767 валок 42 и ширильная рама 43, к которой протягивают проколотый холст 44 для вытягивания в поперечном направлении. Рама содержит секцию 45 вытягивания и секцию

46 натяжения для создания в транспорте натяжения. Инфракрасные нагреватели 47 и

48 размещены вблизи неоплавленного материала 49 с разных сторон, В линии расположены также изгибающее приспособление, включающее коробку 50 и валки 51 — 55, м наматьеающее приспособление 56 с несколькнмн изгибающими нли холостыми вал ками 57 — 52.

Способ осуществляется следующим образ6м.

Лодающне приспособления н 2 подают волокна в виде, например,.полипропиленовых штапельных волокон к грубым чесальным машинам 3 и 4, на которых нолучак г кардные ленты 7 и 8. Лоследние подаются транспортерами Ь и 6 в преобразователи прочеса 9 в !0 и с номощью промежуточных траиспортеров к тонким чесальным машинам !

7 i 18 для образования кардных лент 19 и 29, которые подхватываются транспортерами 25 и 26 силадывающих механизмов 21 и 2Я для образования холста 27. Затем холст поступает иа обжимные валки 3! — 35 и в выходной. транспортер 36 первого приспособления 29 натягивания холста в направлении его длины. Вытянутый в этом направлении холст пропускгется через нглопрокалывающую машину 37 и второе приспособление 38 для натягивания холста, а затем — через валок 42 и приспособленйе для вытягивания холста в направлении его ширины в виде ширильной рамы 43. В зависимости от того, какое нужно получить оплавление используют инфракрасные нагреватели 47 и 48. Затем материал проходит через изгибающее приспособление, т. е. коробку 50 и валки

5! — 55, и поступает на наматывающее приспособление 56 с несколькими изгибающими и холостыми валками 57 — 62

tO Формула изобретения

1. Способ изготовления нетканого волокнистого материала, при котором формируют холст из волокон; ориентированных по его, ширине, затем подвергают холст вытяжке в

И направлении его длины и иглопрокалываwe, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности материала, после иглопрокалывания осуществляют дополнительную вытяжку холста в направлении его длины, а затем — в направлении ширины.

2. Способ по и.. 1, отличающийся тем, что холст формируют из синтетических волокон, 3. Способ по пм.! — 2, отличающийся тем, что после вытяжки. холста в направлении щ ширины его оплавляют по крайней мере с одной стороны.

4, Способ по пв.! — 3, отличающийся тем, что оплавленне ведут с помощью инфракрасного излучения.

Источники информации, принятые вовнизв мание при экспертизе:

1..Авторское свидетельство СССР

% 342964, кл. Д 0! G 2! 00, !972, 627767

Составитель В. Ермашов

Редактор Г. Кузьмина Техред О. Луговая Корректор В. Серпик

Тираж 514 Подписное

QHHHllH Государственного комитета Совета Министров СО:Р по делам изобретений н открытий

1! 3035, Москва, Ж.35, Раушская наб. д. 4/5

Филиал 11ПП «Патент», г. Ужгород, ул. Г1роективя. 4