Загрузочно-разгрузочное устройство к токарному станку
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нц 62I539
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.06.76 (21) 2377179/25-08 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30,08.78. Бюллетень № 32 (45) Дата опубликования описания 08.08.78 (5
В 23Q 7/10
Государственный комитет
Совета Министров СССР до делам изобретений и открытий (53) УДК 62-229.6 (088.8) (72) Авторы изобретения
Н. И, Зрюмов, В, 1О. Чиннов и Б. К. Мельников (71) Заявитель (54) ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО
К ТОКАРНОМУ СТАНКУ
Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении.
Известно загрузочно-разгрузочное устройство к металлорежущему станку, содер- 5 жащее магазин для заготовок, расположенный над станком, магазин для обработанных деталей, расположенный рядом с линией станков ниже уровня пола, и установленный за станиной станка подъемник для 1р заготовок (1).
Недостатком известного устройства является сложность конструкции, трудность доступа ко всем органам станка, большие производственные площади, 15
Целью изобретения является упрощение конструкции устройства, удобства обслуживания и уменьшения занимаемой производственной площади.
Для этого в предлагаемом загрузочноразгрузочном устройстве к токарному станку подъемник снабжен подпружиненными захватами, а магазины для заготовок и обработанных деталей установлены под станиной станка, причем магазин для обработанных деталей расположен над магазином для заготовок и имеет подпружиненные упоры, взаимодействующие с подпружиненными захватами подъемника.
На чертеже изображено предлагаемое загрузочно-разгрузочное устройство к токарному станку.
Устройство содержит магазин 1 для заготовок, снабженный уступами 2, и магазин
3 для деталей, имеющий подпружиненные упоры 4. Гравитационные магазины 1 и 3 для заготовок и деталей расположены один над другим под станиной 5 токарного станка и имеют направляющие для ориентации деталей. Подъемник 6, например, с пневматическим приводом имеет подпружиненные захваты 7, разнесенные вдоль оси детали на расстояние, большее половины длины детали, и расположен за станиной 5 станка на стойке 8. Два держателя 9 и 10 с захватами 11 и 12 размещены на траверсе 13, по которой держатели имеют возможность перемещаться.
Работает устройство следующим образом.
Заготовки из специальной тары закатываются на направляющие магазина 1 для заготовок до уступа 2. При включении станка подъемник 6 с захватами 7 идет вниз, захваты 7 отжимаются и проходят под заготовку, находящуюся на уступах 2.
При ходе подъемника 6 вверх захваты 7 берут с направляющих магазина 1 для за621539 готовок первую заготовку и поднимают ее вверх на линию загрузки, которая расположена на одной высоте с линией центров станка. При ходе подъемника 6 вверх заготовка отжимает подпружиненные упоры 4 5 магазина 3 для деталей. Один из держателей, например держатель 10, берет заготовку захватами 12 и поднимает ее вверх захватом 7 rLop e iI1|HIia 6. Затем держатели
9 и 10 двигаются к линии центров станка 10 по траверсе 13, захваты 12 держателя 10 опускаются с заготовкой на линию центров, заготовка зажимается в центрах. Далее происходит разжим захвата 12 держателя
10, подъем держателя 10 вверх и передви- 15 жение держателей 9 и 10 на линию загрузки.
В это время подъемник 6 поднимает следующую заготовку. Держатель 10 захватом
12 берет следующую заготовку с захватов 20
7 подъемника 6 и поднимает ее вверх.
После оорабо-.ки детали происходит отвод резца от детали, выключение Вращения шпинделя.
Держатели 9 и 10 по траверсе 13 идут 25 вперед — к линии центров. Держатель 9 с открытым захватом 11 идет вниз и захватывает обработанную деталь, происходит освобождение последней в центрах станка за счет отвода пиноли задней бабки. Дер- 30 жатель 9 с обработанной деталью идет вверх, держатель 10 с заготовкой идст вниз, происходит установка заготовки в центрах станка, зажим заготовки пи.юлью задней бабки, разжим захватов, отвод дер- 35 жателя вверх, отвод обоих держателей на линию загрузки. Держатель 10 идет вниз, захваты 12 разжимаются, и деталь ложится на захваты 7 подъемника 6. Далее происходит отвод держателя 10 вверх. Подъемник 6 идет вниз, деталь снимается с захватов 7 подъемника 6 встречными упорами 4 магазина 3 для деталей, и обработанная деталь скатывается в магазин для деталей, а захваты 7 подъемника 6 идут вниз, захватывая очередную заготовку и при ходе вверх подают ее на линию загрузки. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Загрузочно-разгрузочное устройство к токарному станку, содержащее магазины для заготовок и обработанных деталей и подьсмник, расположенный за станиной станка, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, удобства обслуживания и уменьшения занимаемой производственной площади, подъемник снабжен подпружиненными захватами, а магазины для заготовок и обработанных деталей установлены под станиной станка, причем магазин для обработанных деталей расположен над магазипом для заготовок и имеет подпружиненные упоры, взаимодействующие с подпружиненными захватами подъемника.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССг № 131195, кл. B 23@ 41/02, 1959.
621539 а 1
Составитель Т. Новожилова
Техред Н. Рыбкина
Корректор Е. Хмелева
Рдактор О. 10ркова
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Заказ 1516/10 Изд. ЛЪ 600 Тираж 1221
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5


