Способ получения спеченного магнитно-мягкого материала

ОП ИСАНИЕ виа Qpg, — -3 «в.„.

Ссиоз Советски к

Социалистических

Республик (ll) б21470

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 010676(2l) 2367770/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано 300878.Бюллетень,%. 32 (45) Дата опубликования описания 170778 (51) AL Ita.

В 33 Ф 3/00

Н 01 е 1/09

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

I (Я) УДК 621 ° 762. ,32г621,762.5.

;621,762.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г.И.Аксенов, Ю.П.Орехов, В.K,Войков к О.K.Колеров

Pl) Заявитель

Куйбышевский ордена Трудового адресного Знамени авиационный институт им.;акатфмика С.П.Королева (54 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЕЧЕННОГО ИА1 НТНОИИГКОГО

МАТЕРИАЛА

Индукция насыщения, 3е, Гс

Удельное электросопротивление, мк ом см

Потери энергии на перемагничивание в переменных полях частот 1 кГц и индукцией 7000 Гс, Вт/кг

20500

127

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения спеченных магнитиомягких материалов из ферромагнитных порошков, применяемых для изготовления магнитопроводов радио-. и электротехнических устройств, работающих в сильных) переменных. полях.

Известен наиболее близкий по техни-; ческой сущности и достигаемому эффекту способ получения спеченного магнит-,иомягкого материала, предусматривающий нанесение на порошок железа хймичес - ким оксидированием изолирующего покрытия, прессование порошка с покрытием и спекание gl) .

Известный способ обеспечивает получение двухфазного магнитномягкого материала типа железомагнитит со сле-. Дующими свойствами:

Недостатками известного способа яввляются недостаточный уровень магнит,ных свойств, применение специального химического оборудования и реактивов для проведения химического оксидирования делает его трудоемким.

С целью интенсификации процесса и повышения магнитных свойств двухфазного материала на основе железа, оксидирование порошка проводят путем паротермической обработки в псевдоожиженном состоянии при температуре 150570 С в течение 0,5-60 мин, а после спекания материал допрессовывают и отжигают при 570-700 С в течение 20120 мин в вакууме или кислородсодер-йащей атмосфере.

Пример 1. Отожженный порошок железа марки ПЖК с размером частиц

100-300 мкм подвергают паротермическому оксидированию в пседоожиженном состоянии при 150 С в течение 60 мин..

Окисленный порошок прессуют при давлении 3 т/см н спекают при температуре 750 С в аргоне. Спеченный материал допрессовывают при давлении о

10 т/см и отжигают при 570 С в течение 120 мин в вакууме.

Свойства полученного материала следующие:

621470

Формула изобретения е

\: Ъ Ss,15000-16000 Гс pZ . . 94-100 вт/кг

Пример 2. Отожженный порошок .оксидируют в псевдоожиженном состоянии в течение 0,5-1 мин при 570 С.

Окисленный порошок прессуют при давлении 13 т/см и спекают при 550 С в ар- гоне. Спеченный материал допрессовывают при давлении 15 т/см и отжигают 20 мин при 700 С в вакууме. Материал имеет следующие свойства

3s 15000-16000 Гс lO

>z 1ooq .94-100 Вт/кг

Пример 3. Предпочтительный вариант способа. Порошок железа подвергают ступенчатому отжигу в водороде при температуре от 700 до 1250 С.l5

Температура каждой ступени воэврастает на 50 С.

Изолирующий слой на поверхность частиц отожженного порошка наносят паротермическим оксидированием в псевдоожиженном состоянии. нагрев до: температуры, окисления 150- 570 С проводят в аргоне, после чего в реактор на протяжении 0,5-60 мин подают водяной пар. Оксидированный порошок охлаж-И .дают: на воздухе.

ПОЛУченный двухфазный порошок прессуют при давлении 3 т/см® и спекают

30 мин при 350 С в аргоне.

Свойства, спеченного материала сле- 30 дующие:

Bs 11000 Гс

Потери на перемагничивание при индукции 7000 Гс и частоте 1 кГц Рт/оооо

200 Вт/кг, 35

Пористость - 20%.

Спеченный материал допрессовывается при давлении 10-12 т/см и отжигаа ют при 580 С в вакууме с остаточным

О давлением 10 .мм рт.ст. в течение

40 мин. Материал имеет следующий фазовый состав: 2-5Ъ вес. вюстита и железо — остальное. Свойства готового материала следующие:

Bb Гс 16000

Pzlaooo Вт/кг 95

Пористость, Ъ 5

Достигаемый предложенным способом уровень свойств превосходит на 20-25% свойства материала, получаемого известным способом, по индукции насыщения. Потери на перемагничивание при этом снижаются на 30-35%.

Способ получения спеченного магнитномягкого материала, включающий оксиднрование ферромагнитного порошка, прессование и спекание, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения магнитных свойств двухфазного материала на основе железа, оксидирование порошка проводят путем паротермнческой обработки в псевдоожиженном состоянии при температуре 150-570 С в течение

0,5-60 мин, а после спекания материал допрессовывают и отжигают при 570700 С в течение 20-120 мин в вакууме или кнслородсодержащей атмосфере.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

9 425737, кл, В 22 F 3/16, 1974.

Составитель A.Ãàìàþíîâà

Редактор .А.Ñîëîâüåâà Техред 3. Фанта Корректор С."малова

Заказ 4982/4 Тираж 950 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035ñ Москваg. Ж-35g Раушская наб.< д. 4 5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4