Способ термообработки карбонатсодержащих материалов

Авторы патента:

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПА7ЕН7У

Союз Советских

Социалистических

Респу6лик (1>) 6 17 003 (61) ДополнительнЫй к патенту(22) Заявлено 07.12.73 (21) 19. 2 651/29-33 (23) Приоритет 11.12.72 (32) 570, 1/72 (31) (33} Великобритания (43) Опубликовано 25„07,78.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 9. 0т, тВ (51) М. Кл.

С 04 В 7/44

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (53) УДК666.9.02 (088.8) Иностранец

Ерн Таубер (Дания) (72) Автор изобретения

Иностранная фирма

Ф. Л. Смидт унд Ко, A/С (Дания) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к снос<>бам термообработки карбонатсодержа>цнх материалов, в частности, известняка, цементной сырьевой смеси и может быть использовано при производстве цементного клинкера и извести.

Известен сносоо термообработки карбонатсодержа<цих материалов горячими дымовыми газами, подаваемыми из камеры горения (I).

Недостатком с Il<>c<><>3 яв, < яется опасность местного перегрева исходной смеси, что может привести к образованию в печи колец и сваров.

Из известных спосооов термообработкн наиболее близким к изобр Teíèþ llo технической сущности и достигаемому эффекту является способ, вклк>чающий подогрев, кальцинацию во взвешенном состоянии, вынос полученного продукта образующимися при кальцинации газами с последующим отделением от них (2).

Недостатком способа является необходимость предварительного с.кигания топлпьа, что замедляет процесс тепл<к>омена и скорость термообработки.

Целью изобретения является I нтенсификация процесса термооб,,>а<:отки.

Это достигается тем, что в способе терм<>обработки карбонатсодержащих материа108 путем подогрева, кальцинации во взвешенном состоянии, выноса полученного продукта образующимися при кальцинации газами с последук>щими отделением от них, карбонатсодержащий материал перед обжигом совмещают с топливом, суспендHpvloT и вводят в поток кислородсодержащего газа. Карбонатсодержащий материал суспендируют топливо-воздушной сме-, сью.

Предлагаемый способ позволяет организовать сжигание топлива непосредственно в месте его использования. Окруженная газом твер10 дая частичка материала соприкасается с кислородсодержащим газом, интенсивно перемешиваются, благодаря чему обжиг идет практически изотермически и при относительно низкой температуре.

Б качестве топлива можно использовать газ, жидкое топливо, например, нефть или твердое топливо, например, угольную пыль. При использовании газа его следует интенсивно смешивать с исходным материалом. При использовании жидкого и твердого топлива в резуль20 тате соприкосновения с предварительно нагреTbDl матсриалом оно возгорается и действует аналогично горючему газу.

Для интенсификации процесса можно часть

IIpetварительно нагретого материала смешать с суспензией газа и остального материала. г

Способ термообработки карбонатсодержащих материалов

Способ обжига цементного клинкера // 586142

Способ автоматического управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи // 586141

Способ термообработки цементной сырьевой смеси // 583107

Способ управления процессом обжига сырьевой смеси во вращающейся печи // 582225

Способ производства цементного клинкера // 576751

Способ регулирования процесса нагрева цементной сырьевой смеси // 565897

Способ производства щелочнокремнеземистых цементов // 562530

Способ автоматического управления процессом обжига во вращающейся печи цементного производства // 558884

Способ производства цементного клинкера // 557071

Способ байпасирования при получении цементного клинкера // 2102348

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности

Способ тепловой обработки дисперсного материала и теплообменник для осуществления этого способа // 2104978

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки

Способ концентрации щелочей в цементной пыли при обжиге клинкера // 2117643

Изобретение относится к технологии цементного производства и может быть использовано в производстве строительных материалов, калийных удобрений и других отраслях промышленности

Способ нагрева твердого макрочастичного материала, камера для его осуществления и устройство для производства расплавленной продукции // 2126712

Способ термообработки цементной сырьевой смеси и установка для его осуществления // 2128151

Способ и устройство для получения цементного клинкера // 2133234

Изобретение относится к способу и устройству для получения цементного клинкера, по которому весь цементный клинкер сначала подвергают обжигу в зоне обжига, а затем охлаждают в зоне охлаждения, причем на первом этапе охлаждения поступающее топливо смешивается с цементным клинкером и сначала подвергается пиролизу, а полученные продукты пиролиза имеют сильную эндотермическую реакцию с паром, так что цементный клинкер быстро охлаждается таким образом, что по меньшей мере 95%, а преимущественно вся содержащаяся в нем жидкая фаза превращается в стекло

Способ контроля температуры в обжиговой печи и устройство для производства цементного клинкера // 2136622

Изобретение относится к производству цементного клинкера

Способ производства цементного клинкера и устройство для его осуществления // 2146660

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся печах

Способ производства цементного клинкера // 2148559

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся обжиговых печах путем подачи в загрузочную сторону обжиговой печи сырьевой шихты, содержащей известь, кроме того, в загрузочную сторону обжиговой печи подают стальной шлак с максимальным диаметром частиц в 2 дюйма

Способ получения портландцементного клинкера // 2151113

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, непосредственно касается производства портландцементного клинкера