Способ термообработки цементной сырьевой смеси

 

О П

ИЗО

Гвеударственный неметет

Веввтв Мнннетрвв СССР вв делен неееретеннй н втнрытнй (72) Авторы изобретения

М. М. Сычев, П, В. Зозуля и В. И. Гольцов

Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (71) Заявитель (54) СПОСОБ ТЕРМООБРАЕОТКИ 11ЕМЕНТНОИ

СЫРЬЕВОИ СМЕСИ

И АВТОР (61) Дополните (22) Заявлено 3 с присоединен (23) Приоритет (43) Опублико (45) Дата опу

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, преимушественно к способам термообработкн цементной сырьевой смеси.

Известен способ термообработки цементной сырьевой смеси в электротермнческом кнпяшем слое инертного теплоносителя 11J.

Недостатком известного способа является то, что он не дает возможности получйть равномерное поле температур, что затрудня- цт ет проведение процесса в оптимальном режиме.

Целью изобретения является интенсификация процесса н снижение удельного расхо да топлива. i5

Достигается это тем, что обработку вео дут при температуре 1200-2000 С в среде теплоносителя, вес частиц которого в 1525 раэ превышает вес сырьевых частиц.

Способ осушествляют следуюшим образом, g{}

Токопроводяшие частицы, в качестве которых используют графит с гранулами 5-10мм, приводят в состояние кипения продуванием газа под оешетку, на которой уложен слой яажопроводящих частиц графита. Термообра- 25 ботке подвергают порошкообраэную шихту обычной тонкости помола, вносимую в кипящий слой вместе с газом, обеспечиваюшим кипение слоя. Разогрев и поддержание за данной температуры осушествляют электрическим током, параметры которого регулируют. Температура электротермического кипяшего слоя составляет 1700-1800 С. Толшина кипяшего слоя 25-30 см. Декарбоннэация протекает практически полностью за вре ся пребывания частиц в слое.

Использование предлагаемого способа термообработки цементных сырьевых материалов обеспечивает по сравнению с сушест вукецими способами следуюшие преимушества: высокий КГЩ использования энергии; воэможность получить равномерное и легко регулируемое поле температур; высокую сте пень декарбониэации смеси.

Формула изобретения

-Способ термообработкн цементной сырьевой смеси в электротермнческом кипяшем слое инертного теплоносителя, о т л н ч аю ш и и с я тем, что, с целью интенсифи3 капни пропесса и снижении удельного расхода топлива, обработку ведут при температуо ре 1200-2000 С в среде теплоносителя, вес частиц которого в 15-25 раз превышает вес сырьевых частиц.

Восточники информации, привитыми во внимание при экспертизе:

1. Забродский С. С. Высокотемператур ные установки с1псевдоожиженным слоем,.

М.„Энергия, 1971, t:. 3334;

Составитель А, Кулабухова

Редактор И. Квачадзе Техред: H. Бабурка Корректор, А

Заказ 4828/36 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитете Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, R 35, Раушская наб„д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ термообработки цементной сырьевой смеси Способ термообработки цементной сырьевой смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике обжига материалов и может быть использовано в промстройматериалах и других отраслях промышленности

Изобретение относится к тепловой обработке и предназначено для использования в промышленности строительных материалов, при изготовлении цементного клинкера на стадии предварительного подогрева и декарбонизации сырьевой муки

Изобретение относится к технологии цементного производства и может быть использовано в производстве строительных материалов, калийных удобрений и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для получения цементного клинкера, по которому весь цементный клинкер сначала подвергают обжигу в зоне обжига, а затем охлаждают в зоне охлаждения, причем на первом этапе охлаждения поступающее топливо смешивается с цементным клинкером и сначала подвергается пиролизу, а полученные продукты пиролиза имеют сильную эндотермическую реакцию с паром, так что цементный клинкер быстро охлаждается таким образом, что по меньшей мере 95%, а преимущественно вся содержащаяся в нем жидкая фаза превращается в стекло

Изобретение относится к производству цементного клинкера

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся печах

Изобретение относится к производству цементного клинкера в длинных вращающихся обжиговых печах путем подачи в загрузочную сторону обжиговой печи сырьевой шихты, содержащей известь, кроме того, в загрузочную сторону обжиговой печи подают стальной шлак с максимальным диаметром частиц в 2 дюйма

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, непосредственно касается производства портландцементного клинкера
Наверх