Электроизоляционный лак

Феиоксисмола 100

Ьлокированный фенолом изоцианвтный олигомер 25-230

Растворитель 400-1 200

Полизфиримид для получения изоциа5 натного олигомера синтезируют из гликокольимидтримеллитовой кислоты (аддукт гликоколя с тримеллитовым ангидридом) и тризтиленгликоля и (III )трис-2-гидроксилэтилизоцианурата,.

Полиэфиримид смешивают с указанными изоциннатами (индивидувльно или со смесью) при соотношении И СО/OH

1,5:1 «1:1.. Остающиеся свободные

К СО-группы блокируют фенолом, крезо- 15 лом или ксиленолом.

Растворителем может служить фенол в смеси с биполярными апротонными растворителями, углеводороды, сложнозфирные растворителя, кетоны. Сухой остаток лв- 20 ка при этом 10-50%.

Феноксисмола для лака должна иметь молекулярную массу по крайней мере

30000. Наиболее пригодны смолы 52-(, -32 (мол.массв 80000) и 53-1,-32 д (мол. масса 200000, фирма Шелл).

Лак готовят растворением всех компонентов.

Нанесенное покрытие подсушивают в печи, и проволока с таким лаковым слоем 30 может храниться в ненамотаяном виде.

При намотке катушек при 100 200оС покрытие размягчается и частично отверждается, склеивая витки. Лвк при этом не имеет склонности к хрупкому рвзруше- 3 нию. Окончательное отверждение можно осуществить горячим воздухом или пропусканием тока через катушку.

Пример 1. А. 800 вес.ч. крезола, 4 вес.ч. ацетвтв свинца тригидрвта, "0

262,5 вес.ч. тризтиленгликоля, 1 30,5 вес.ч. тряс гидроксизтилизоцианурвтв, 1 1 2,5 вес.ч. гликоля и 288 вес.ч. ангидрида тримеллитовой кислоты вводят в реакционный сосуд с мешалкой и холодильником в указанной носледовательности. При перемешивании нагревают с такой скоростью, чтобы через 4 ч температура достигла

2000С. Темпер уру р,уируют так, чтобы отгонялось как можно больше воды и меньше креэола. После этого температуру держат при 200-210оС в течение

8 ч и реакцию прекращают. Лают охладиться и получают примерно 1450вес.ч. креэольного растворе, сбдержащего зфироимид. К нему добавляют 600 вес.ч. ксилолв и 300 вес.ч. метилгликольацетата, нагревают при перемешивании до85оС и при слабом разрежении отгоняют 2-5% летучих компонентов, в основном воды.

По окончании обезвоживания добавляют

250 вес.ч. rf и -дифенилметвндиизоцианвтв при перемешивании и сосуд закрывают. Начавшаяся зкзотермическая реак« ция способствует подъему температуры до 100 С, при этой температуре дают о реагировать еще 30 мин . Затем разбав» ляют 350 вес,ч. безводного крезола, до« водят до вязкости (100 сП) смесью из

55 вес.ч. крезола, ЗО вес.ч. ксилола и

15 вес. ч. метнлглнкольацетата и фильтруют.

Б. Продукт из раздела А смешивают с зпикотом 52- I -32 (Шелл) так, чтобы нв одну часть твердого вещества из раздела А приходилась 1 вес.ч. (твердое вещество) фенокснсмолы.

Пример 2 . Продукт из примера

1 А смешивают с зпикотом 55- Q -32 (Шелл) так, чтобы доли твердых веществ были в соотношении 1:4.

Пример . 3 . 800 вес.ч. крезола, 4 вес.ч. ацетата свинца тригидрата, 300 вес.ч. триэтиленгликоля, 261 вес.ч. т рис-гид рокси этилизоциануратв, 1 1 2, 5 вес.ч. гликоколя и 288 вес.ч. ангидрида тримеллитовой кислоты и указанной последо-. вательности загружают в реакционный сосуд с мешалкой и холодильником, Нагревают при перемешивании твк, чтобы примерно через 4 ч температура достигла 200 С, Температуру поддерживают, чтобы отгонялось как можно больше воды и меньше крезола. После этого выдерживают температуру 200-210 С в течение

8 ч и реакцию прекращают. Лают охладиться и добавляют 600 вес.ч. ксилола и 300 вес.ч. метилгликольацетата, нагревают при перемешиввнии до 85оС и при слабом разрежении отгоняют 2 % летучих компонентов, в основном воды, затем дают охладиться. В другой реакционный сосуд с мешалкой и холодильником помещают 300 вес.ч. креэолв, 192 вес.ч. ангидрида тримеллитовой кислоты и 37,5 вес.ч. гликоколя. Нагревают при перемешивании твк, чтобы примерно через 4 ч температура достигла 210 С. Прн втой температуре реакцию ведут до тех пор, пока не прекратится отгонка воды, что имеет место примерно через 5 ч. После этого при перемешивании добавляют 700 sec.÷. безводного крезолв, 1000 вес.ч. растворителя солвессо" 100 и 750 вес.ч. g g -дифенилметвнджнэоиивнета. При перемешнваййи снова нагревают до 160-170 С и с помо щью газовых часов, подсоединенных к

615868. обратному холодильнику, контролируют выделение СО, После 3-4 ч выделение

СО оканчивается, смеси дают охладиться. Оба препарата объединяют и при перемешивании нагревают до 130-150 С. о

При этой температуре проводят реакцию до тех пор, пока не возникнет прозрачный раствор (30-120 мин) и затем охлаждают до 50 С.

Наконец добавляют еше 1000 вес.ч. эпикота 55- „-32 и 1000 вес.ч. димеfO тилформамида, хорошо перемешивают и затем фильтруют.

Пример 4. Проводят, как в примере 1А, но применяют 300 вес.ч. триИ этиленгликоля и 44 вес.ч. трио-гидрок сиэтилиэоцианурата. Кроме того, после добавления П, и дифенилметандннзоцианурI,, ата проводят реакцию не при 100оС, а при 140 С, пока вязкость не достигает

5000-6000 сП, измеренная при 20 С. о 20

Непосредственно перед фильтрацией добавляют еше 1400 вес.ч. эпикота 55- L -32.

Пример 5. Поступают как в примере 3, однако применяют 75 вес.ч. гликоля и 500 вес.ч. tf И -дифенилметанди33 изоцианата. известныйй

90

86

100

84 12 10

92 67 5

95 6. 4 полиэфиримида триэтиленгликольгрис-2-гидроксиэтилизоциануратгликокольимидтримеллитата с изоцианатом, выбранным из группы, состоящей из дифенилметандиад иэоцианата, аддукта толуилендиизоцианата с триметилолпропаном, аддукта дифенилметандиизоцианата с ангидридом тримел« литовой кислоты и аддукта дифенилметандииэоцианата с гликокольтримеллитимидом, 7 90 5

Формула изобретения

Злектроиэоляционный лак, включающий феноксисмолу, блокированный фенолом изоцианатный олигомер и растворитель, о т л и ч а ю m и и с я тем, что, с целью повышения адгезионных свойств, в качестве блокированного фенолом иэоцианатного олигомера лак содержит аддукт

Пример 6. Повторяют пример5, но берут дополнительно 435 вес.ч. аддукта триметилолпропана с толуилендиизоцианатом, Пример 7. Повторяют пример 1, но заменяют смолу эпикот 53- L -32 на более высокомолекулярную эпикот 55-L32.

Пример 8. Повторяют пример 1, но соотношение феноксисмолы к изоцианатному олигомеру составляет 2: 1.

Лак наносят на проволоку диаметром

0,4 мм, грунтованную полиэфироимидом

9) Q . Испытание проводят по стандарту

l4 290 Международной электротехнической комиссии.

Результаты испытаний приведены в таблице. Долговременная прочность всех составов при 200 С под нагрузкой 1 Н превышает 5 ч.

Таким образом, адгеэионные свойства повышаются в 1,5-2 раза, а при

200 С вЂ” в 3-4 раза, что позволяет знао чительно повысить работоспособность бескаркасных моточных изделий, широко применяемых в. теле- и радиоаппаратуре.

615868

Составитель Ю. Крейндлин

Редактор Н. Потапова Техред Е. Давидович Корректор

: указ 3800/48 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектнаа, 4 причем соотношение и СО/ОН составляет .1.,5:1 - 1:1, а все свободные изоцианатные группы блокированы одноатомным фенолом, при следующем соотношении компонентов, вес.ч.: феиОксисмола 100

Блокированный фенолом изоцианатный олигомер 25-230

Растворитель 400-1 200

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Патент Великобритании ¹ 1285463, кл. С 3 R, 1973.

2. Ьлагонравова А. А„Непомнящий А.И, Лаковые эпоксидные смолы. М., Химия", 1 9 70, с. 1 30-1 3 2.