Электролизер для получения металлов и их соединений

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОР(:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ll) 605869

1 т ( ( ь (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено25.12.72 (21) 1862030/22-02 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 050578,Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 180478

2 (51) h1. Кл.

С 25 С 7/02

Говтнврвтввнный иамнтвт

Совета Министров СССР оо двлввв ивоорвтвиий н отнрытий (5З) УДК

621. 3..035.226 (088. 8) (72) Авторы

О.Г. Молостов, )0.С. Соколовский и А.Ф. Сироткин изобретения (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ

И ИХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к области металлургии и применяется для получения металлов и их соединений, в частности, из расплавленных солей.

Известен. электролизер, включающий обогрев аемый корпус и катод, выполненный с центральным осевым отверстием и с каналами в нижней части, соединяющими отверстие с полостью электролизерат1).

Такой электролизер является наибо- 1(j лее близким .к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком известного электролизе- 15 ра является низкая производительность, связанная с малоэффективным перемешиванием электролита.

Белью изобретения является повышение производительности электролизера.

Указанная цель достигается тем, что каналы в катоде выполнены в виде сопл, причем часть.из них расположена под углом к осям симметрии катода в горизонтальной плоскости, а другая частьпод углом у оси центрального отверстия в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 изображен электролизер в разрезе. на фиг. 2 — нижняя часть ка. ЗО тода; на фиг. 3 — разрез A — A фиг. 2.

Электролизер содержит обогреваемый корпус 1 с крышкой 2, в котором расположены аноды 3 и катод 4, проходящий через специальный проем 5 крышки 2 и выполненный с центральным осевым отверстием б и каналами 7 и 8 в нижней части, соединяющими это отверстие с полостью электролизера.

Каналы выполнены в виде сопл, причем часть из них расположена под углом (oC ) к осям симметрии катода-в горизонтальной плоскости, а другая часть — под углом (/3 ) к оси центрального отверстия в вертикальной части.

Центральное отверстие 6 катода через штуцер 9 соединяется с линией подачи в электролизер реагента. Крышка 2 снабжена технологическими штуцерами (на чертежах не показаны).

Электролизер работает следующим образом.

Сначала в него загружают необходимое количество соли и при помощи нагревателя обеспечивают рабочую температуру.. Затем н расплавленную соль загружают подлежащий переработке исходный продукт в твердом виде (порошок, гранулы) растворяют его подачей через катод 4 реагента.

605869

Формула изобретения

4-4

Уиа. ю

ЦНИИПИ Заказ 2344/19

Тираж 738

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Благодаря тому, что каналы 7 и 8 выполнены в виде сопл, поступающий в центральное отверстие б реагент, проходя через них, резко увеличивает свою скорость и обеспечивает тем самым 5 интенсивное перемешивание электролита.

Причем поток реагента, проходящий через каналы 8 катода, приподнимает продукт, а потоки, проходящие через каналы 7, создают в электролите движение !О определенного направления вокруг катода.

После полного растворения твердого продукта включают ток электролиза.

При этом на катоде 4 выделяется конеч-. дБ ный продукт, который удаляется из электролизера известными методами.

Интенсивное перемешивание расплава при растворении исходного продукта, а также при электролизе может быть дос- 20 тигнуто и.путем соединения штуцера 9 с пульсатором. В этом случае электролит периодически то вытесняется из плоскости катода, то снова заполняет ее.

Конструктивные отличия предложенного электролизера позволяют значительно увеличиTь интенсивность иеремешивания электролита как во время растворения исходного продукта, так и в процессе электролиза, что повышает его производительность.

Электролизер для получения металлов и их соединений из расплавленных солей, включающий обогреваемый корпус и катод, выполненный с центральным осевым отверстием и с каналами в нижней части, соединяющими отверстие с полостью электролизера, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности, каналы в катоде выполнены в виде сопл,. причем часть из них расположена под углом к осям симметрии в горизонтальной плоскости, а другая часть — под углом к оси центрального отверстия в вертикальной плоскости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 387031, кл. С 22 d 3/02, 10.03.72.