Устройство для измельчения материала

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н N E <и аоавзв

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТИЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свих-ву (51) М. Кл.

В 02 С 17/16 (22) Заявлено 08„12,76 (21)2427311/29-3 с прнсоединсннем заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05.05,78, Бюллетень №1 (45) Дата опубликования оннсания 13.04.78

Государственный квинтет

Совета Мнннстроа СССР оо делам нэобретеннй н открытнй (53) УЙК 621.926.9 (088.8) (72) Автор изобретения

Р, А. Восканян (7!) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт продуктов брожения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к измельченню различных материалов и может быть использовано в химической, строительной, пищевой н других отраслях промышленности, Известна центробежная мельница, содер- 5 жащая вертикально расположенный многокамерный неподвижный корпус с водяным охлаждением и вращающийся ротор с горизонтальными перегородками, на которых расположены мелющие. тела — шары, при этом 10 ротор снабжен вертикальными перегородками, разделяющими мелющие тела и отбрасывающими нх, а также размалываемый продукт к стенкам корпуса при вращении ротора (1)

Недостатком известного устройства l5 является то, что оно обладает низкой эффективностью и его конструкция не позволяет существенно улучшить его технические характеристики, По своей технической сущности и дости» 20 гаемому результату наиболее близким к изобретению является устройство для измельчения материала, содержащее вертикальный неподвижный цилиндрический корпус с мелющими телами и перфорированным днищем, ра-25 бочий орган, выполненный в виде двух дисков.с рельефной рабочей поверхностью и расположенный внутри корпуса загрузочный патрубок н привод (2)

Укаэанное устройство имеет низкую эффективность измельчения., Белью изобретения является повышение эффективности измельчения материала, Указанная цель достигается тем, что в устройстве для измельчения, содержащем вертикальный неподвижный цилиндрический корпус с мелющими телами и перфорированным днищем, рабочий орган, выполненный в виде двух дисков с рельефной рабочей поверхностью и расположенный внутри корпуса загрузочный патрубок и привод, диски смонтированы на параллельных валах, врашаюшихся от привода в противоположные стороны, причем рабочие поверхности дисков расположены на уровне поверхности днища

На чертеже изображено предложенное устройство для измельчения материала В разрезе.

Устройство содержит неподвижный корпус

1, внутри которого находятся диски 2, смои605635 тнрованные на параллельных валах 3, вращающихся в противоположные стороны, Робочие поверхности дисков 2 расположены на уровне поверхности днища (на чертеже не покаеано).

Корпус 1 заполнен мелющими телами 4, имеет просеивающую сетку 5 и загрузочный бункер 6.

Устройство работает следующим образом, f0

Через бункер 6 материал подается в кор пус 1, где íà дисках 2 и сетке 5 расположены мелющие шары 4 в несколько слоев.

Диски 2 врашаются в противоположные сторон ъ1.

При этом шары, находящиеся на дисках и сетке, разлетаются во все стороны, ударяются о корпус 1 и друг о друга. Попадая каждый раз иа врашаюшиеся диски 2, они получают новую порцию кинетической энер20 гии и вновь разлетаются, Так как диски 2 вращаются в нротивоположные стороны, шары испытывают центральные (лобовые} удары, и в этом случае они

25 в корпусе летают навстречу друг другу, Материал, находящийся в корпусе, при этом интенсивно иэмельчается между шарами, шарами и корпусом и о корпус. Материал, достигший определенной дисперсности, иро30 сыпается через сетку 5, Ф

Интенсивность соударений шаров, а, слеповательно, и производительность устройства регулируется числом оборотов вращающихся дисков 2.

Формула изобретения

Устройство для измельчения материала, содержащее вертикальный неподвижный цилиндрический корпус с мелющими телами и перфорированным днищем, рабочий орган, выполненный в вице двух дисков с рельефной рабочей поверхностью и расположенный внутри корпуса, загрузочный патрубок и привод, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, диски смонтированы на параллельных валах, вращающихся от привода в противоположные стороны, причем рабочие поверхности дисков расположены на уровне поверхности днища, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1, Авторское свидетельство СССР

% 107577, кл, В 02 С 17/16, 1955, 2, Патент,США ¹ 3527419, кл. 241-153, 1965.

UI.iHHI IH Заказ 2234/6

Тираж 795 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4