Способ дозирования сыпучих материалов

(«) 605II3

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союв Советских

Социалистических

Республик. (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.10.75 (21) 2179569/18-10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.04.78. Бюллетень № 16 (45) Дата опубликования описания 21.04.78 (51) М. Кл. 6 016 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 681.268.08 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

М. А. Левин, Е. К. Травкин и Л. Г. Штрахман

Государственный проектно-конструкторский и научноисследовательский институт по автоматизации угольной промышленности «Гипроуглеавтоматизация» (54) СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области дозирования по весу сыпучих материалов.

Известны способы загрузки угля в железнодорожные вагоны предварительно дозированными и взвешенными порциями (1). Недостатком этого способа является низкая производительность процесса дозирования.

Наиболее близким к изобретению является способ дозирования сыпучих и жидких материалов (2) путем набора основной порции с недовесом до заданной массы, определения фактического недовеса и досыпки до заданной массы разновеликими калибровочными порциями. Недостатками этого способа являются низкая производительность дозирования калибровочных доз из-за их значительной массы, а также низкая точность дозирования.

Целью изобретения является повышение быстродействия процесса дозирования и точности дозирования. Эта цель достигается тем, что основную порцию набирают по весу и предварительный недовес ее задают равным максимальной погрешности дозирования этой порции, а массу всех калибровочных порций, кроме наибольшей, набирают равной максимальной погрешности дозирования основной порции, при этом массу наибольшей порции набирают меньше этой погрешности на величину заданной погрешности дозирования, а разность между массами соседних калибровочных порций и массу наименьшей из них набирают так, чтобы она не превышала тройной заданной погрешности дозирования.

При заданной погрешности дозирования 6 и максимальной погрешности дозирования основной порции Л калибровочные порции должны составлять:

М,=Л вЂ” б, Мз+Мз+М +... +М, =Ь, М2 36, М вЂ” М 1 (36 при и = 3, 4, где М вЂ” тасса наибольшей калибровочной порции; Мз — масса наименьшей калибровочной порции; М вЂ” масса промежуточной калибровочной порции; т — общее количество калибровочных порций.

Например, при дозировании массы в 100 кг с заданной погрешностью 0,5 кг и максимальной погрешностью дозирования основной порции = - 9,0 кг по известному способу необходим набор шести калибровочных порций по

0,5 1, 2,4, 8 и 16 кг суммарной массой 31,5 кг, а по предлагаемому способу необходим набор только четырех калибровочных порций по 1, 5, 3, 4, 5 и 8,5 кг суммарной массой 17,5 кг.

Таким образом, предлагаемый способ почти вдвое позволяет уменьшить количество и суммарную массу калибровочных порций, сокра30 тить массу максимальной порции и тем са605113

Составитель М, Орлова

Техред Н. Рыбкина

Корректоры: И. Позняковская и Л. Брахнина

Редактор Н. Громов

Изд. № 398 Тираж 841

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 0К-35, Раушская паб., д. 415

Заказ 578/17

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 мым повысить точность и уменьшить время дозирования.

Фор мул а изобретения

Способ дозирования сыпучих материалов путем набора основной порции с недовесом до заданной массы, определения фактического недовеса и досыпки до заданной массы разновеликими калибровочными порциями, о т л ич а ющи и ся тем, что, с целью повышения быстродействия процесса дозирования и точности дозированпя, основную порцию набирают по весу и предварительный недовес ее задают равным максимальной погрешности дозирования этой порции, а массу всех калибровочных порций, кроме наибольшей, набирают равной максимальной погрешности дозирования основной порции, при этом массу наибольшей порции набирают меньше этой погрешно5 сти на величину заданной погрешности дозирования, а разность между массами соседних калибровочных порций и массу наименьшей из них набирают так, чтобы она не превышала тройной заданной;погрешности дозирования.

10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. «Промышленный транспорт», Р К № 2, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР № 421886, 15 кл. G 01С 9/00, 1971.