Способ подготовки стекла в виде осколков для изготовления стеклянного волокна

 

СССР

No 63103

Класс 32а, 25

Olll4CAHI4E VI3OEPETEHMH

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано а Бюро изобретений Госплана при СНК СССР

БСЕСОЮЗНАЛ,.= =" плотна - <»

7ЩИФВМАЯ

БКР(бТЕкА

Н. П, Красников и В. С. Подъельский

Способ подготовки стекла в виде осколков для изготовления стеклянного волокна

Заявлено 1 алреля 1941 года в Наркомстройляатернааов за J4 42366 (305773) Олублаковано 31 января 19-".4 гола

Для производства стеклянного волокна треоуется расплавлять в особой печи заранее сваренное и отсортированное от пороков (Oc0беппо камни, непровар, шлифт) стекло. Расплав такогс стекла должен бы1ь прг1ктически совершенно гомОГенным, пе до;lжен сОдержать пузырьков газа, неоднородностей, посторонних включений, так как попадание таких включений в, вытягиiiiIñMóþ стекляш1ую нить ведет к обрыву нити и, следовательно, к остановке производс.веш ого процссса.

Расплавление сваренIIu; о готового стекла без добавки шихты идет медленно, даже при очень BblcCKHx температурах, вследств;1е плохой теплопроводности стекла, а гомогенизация расплава, удаление пузырьков, в случае использования больших и не11равильной формы кусков стекла, затягивается на весьма длительный срок, неприемлемый в производствен Ii»ix условия.:, Поэтому обычно для загрузки печей для вытягивания стеклянного волок1аа приме11я10т тщательно отсортированные стеклянные шарики весом в 7 — 9,5 граммов.

Изготовление и сортировка таких шариков — дорогая и трудоемкая операция.

Согласно изобретешпо, предлагается более простой и дешавы11 спссоб заготовки эрклеза для загрузки печей про1 зводства стеклянного волокна. Сущностb изобретения

З(lb..ÒIÎ×ËÑTÑß В СЛЕДУ10ЬЦЕМ.

Стскло из ваннои печи отливается и;lаст11ны TO lUIIi 1011 6 — Я торые при отливке закализаются, например, мехкд1 металлическим1. охлаждаемыми плит;1ми.

Полученные пластины прог, ë T,гиB2I0Tc5I 11а 1101iок ll б 1ак от\1011;101 ся мелком.

Затем пластины помеща1отся между пл11т и по пластине наносится удар 1Ч1апрпмер, острием); пластина рас1гад;,ется яа III;,".вильные округлые куски стекла — ромбоэдры, кубики с 11.1 щадью грани в 15 — 20 мм- .

Пласт;.а1ы п1эи уд;-.ре помещаются между плит с целью предупреждеи я разбрасывания ку;ков стекла при распадении пластины.

Стмечен11ые участки с браком пластины,, аспавшейся на куски, выбрасываются, а остальные доброкачественные куски могут бь)ть с

Х 63103

Отв. редактор Д..1..гцгглаи.гогг

Госплапиздат Тггп. Госппанггздата, ггм. Воровского, Капуггг Л101180. Зак. 206 успехом применены как сырье-эрклез для производства стеклянного волокна.

Преимущества предлагаемого способа заготовки эрклеза для стеклянного волокна, по сравпениго с извсстг1ьгми, следующие:

Получение по предложенному способу правильных кусочков стекла обходится детпгевле, чем получение пгариков.

Рязбраковкя стекла в листе происходит точнее и легче, чем в шариках; качество сырья для стеклянного, волокна, следовательно, может быть значительно повышено, а производительность установки для производства стекляпгного волокна—

СИЛЬНО уВЕЛИгЧЕнгг.

Предмет изобретения

Способ подготовки стекла в ви-1е осколков для изготовления стеклянного волокна, отличающийся тем, что стекляннуlo пластину зякя— ливяют обычными приемами и пгосле . отбраковки и отметки негодных мест разбивают на ос колки, которые сортируют, польз ясь вьппеуказаншс отметками.

Способ подготовки стекла в виде осколков для изготовления стеклянного волокна Способ подготовки стекла в виде осколков для изготовления стеклянного волокна 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу изготовления минеральной ваты и к устройству для образования волокон путем внутреннего центрифугирования

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для производства огнеупорных волокнистых изделий, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в высокотемпературной технике при конструировании тепловых агрегатов для выплавки металлов

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к производству непрерывных волокон из расплава базальтовых горных пород, которые могут быть использованы для получения химически стойких, высокотемпературных фильтров, тканей как облицовочного материала при изготовлении прошивных теплозвукоизоляционных изделий, для создания различных композитов конструкционного назначения, армирования полимерных связующих и цементо-гипсовых вяжущих, а также взамен асбеста, например, в тормозных колодках

Изобретение относится к индукционным печам для тепловой обработки, устройствам и способам для обработки крупногабаритных синтетических стеклоподобных кремнийдиоксидных масс, а также к способам получения стекла с помощью указанного устройства и способа

Изобретение относится к производству волокна из природного базальта и может быть использовано на заводах по производству стеклянного волокна и волокна из природного базальта

Изобретение относится к технологии изготовления волокнистых капилляров из кварцевого стекла и гибким волноводам на их основе, которые предназначены для использования в области онкологической радиологии для лучевой терапии злокачественных опухолей и могут быть использованы также в качестве основного конструктивного узла в других радиотерапевтических аппаратах аналогичного назначения

Изобретение относится к оптическому волокну, в частности к заготовке волоконного световода, способной предотвратить ухудшение оптических характеристик оптического волокна, которое возможно в процессе изготовления заготовки одномодового оптического волокна и изготовления вытяжки из нее, и увеличить эффективность прохождения оптического сигнала, а также к способу получения такой заготовки

Изобретение относится к производству минерального штапельного волокна, преимущественно супертонкого, при переработке расплавов базальтовых нерудных горных пород типа диабаза, габбро и пр
Наверх