Приспособление для разравнивания массы в прессформах при изготовлении шлифовальных кругов

Класс 80а, 30 и 67с, 3

СССР № 61536

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЗАВИСИМОМУ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зарегистрировано в Бюро изобретений Госплана при СНК СССР

Н. Ф. Волынин

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РАЗРАВНИВАНИЯ МАССЫ В ПРЕССФОРМАХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ

Основное авторское свидетельство на имя того же лица от 31 января 1941 r. за № 58941

Заявлено 13 января 1941 г. в НКТМ за № 39822

Опубликовано 30 июня 1942 г.

32 44о

В авторском свидетельстве

N 58941 описано устройство для засыпания и разравнивания массы в формах для прессования шлифовальных кругов. В данном устройстве под бункером, не имеющим дна, расположена неподвижная линейка и вращающийся диск для подачи массы из бункера во вращающийся рукав, расположенный над засыпаемой формой. Рукав несет снаружи спиральную лопасть для разравнивания массы в форме путем ее перемещения от краев к центру.

Приспособление для разравнивания массы в предлагаемой форме выполнено следующим образом. С вращающимся шпинделем связаны две соответственно расположенные между оправкой и наружным кольцом формы лопасти, посредством которых масса перемещается как от краев к центру формы, так и в обратном направлении.

На фиг. 1 изображен вид сбоку приспособления; на фиг. 2 — горизонтальный разрез его по а — а на фиг. 1.

Шпиндель 1 установлен в направляющих б, которые соединены с рычагом 7, укрепленным шарнирно у пресса. На конце шпинделя установлены две скрепленные между собою лопасти 2 и 8. Лопасть

3 — вогнутая одним своим концом — доходит до наружного кольца 5 формы, а другим кольцом не доходит до оправки 4 формы. Другая лопасть 2 — выпуклая — внутренним концом доходит до оправки

4 прессформы, а другим, наружным, концом не доходит до наружного кольца 5 формы.

К скобе 8, несущей лопасти, прикреплена приемная воронка или рукав 9. Для регулирования высоты расположения лопастей служит винт 10.

Указанное устройство вполне пригодно и удобно для распределения массы в формах с низкими кругами. В случае же обработки массы для высоких кругов следует приводить во вращение не лопасти и рукав, а вращать форму, закрепленную на специальном столе. В этом случае лопасти с рукавом № 61536

Фиг. 1. укрепляют стационарно, обеспечивая им вертикальное движение в зависимости от наполнения массой формы.

При работе на формовочный стол 11 устанавливается прессформа центрально относительно оси шпинделя 1 устройства. Приподнимая рукой лопасти, вводят их в форму. Под собственным весом лопасти опускаются до упора в регулировочный винт на заранее установленный уровень (по высоте круга), Масса, отвешенная заранее, высыпается в рукав 9. При вращении шпинделя 1 за рукоятку 12 лопасти и рукав также будут вращаться. Масса высыпается из рукава и вогнутой лопастью 3 распределяется по форме от периферии к центру, образуя у оправки формы некоторое кольцевое скопление массы. Выпуклая лопасть 2 захватит массу, находящуюся у оправки, и распределит ее по плоскости формы от центра к периферии. Таким образом, вся масса, находящаяся в рукаве, равномерно будет распределена по форме.

Предмет изобретения

Форма выполнения приспособления по авторскому свидетельству № 58941, отличающаяся тем, что, с целью перемещения массы как от краев к центру формы, так и в обратном направлении, с рукавом 9 связаны две лопасти 2 и 8, из которых лопасть 2 — выпуклая в направлении вращения — одним концом доходит до оправки 4 формы, а другим не доходит до наружного кольца 5 формы, а лопасть 8 — вогнутая — и своими концами, наоборот, не доходит до оправки 4, но доходит до наружного кольца 5. № 61536 — 3

Фиг. 2.

Редактор П. В. Сысоев.

Техн. редактор Н. Н. Пискарева.

А-12242. Поди, в печ. 26/Х 1949 г. Тираж 500 экз. Цена 65 коп. Зак. 440/9517.

Типография Оооронгиза.

32