Устройство для формовки складчатых подогревателей

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцмалмстимесиих

Республик (11) : 597025 !

\ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено24.03.76 (21) 233? 908/18-25 с присоединением заявки № (23) Приори.тет (43) Опубликовано 05.03.78 Бюллетень № 9 (45) Дата опубликования описании14.02.78 (51) М. К .

Н 01 J 9/08

Гааударатеенный камитет

Савата Ниинатраа СССР на делам изабретений н аткрмтий (53) УДК.,621.3. .032.2 1 3. F) 2 (088.8) (72) Автор изобретения

Ю. Г. Горенчиков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ СКЛАДЧАТЫХ

ПОДОГРЕВАТЕЛЕЙ

Изобретение относится к электровакуумной промышленности. Оно может быть использовано в устройствах для изготовления деталей электронных ламп, в частности формовки складчатых подогревателей катодов.

Известно устройство для формовки складчатых, подогревателей, включающее вращающийся барабан с приводом, подвижные иглы в отверстиях в барабане, центральный вал, плоскую пружину, вьггалкиваюшую иглы, lo козырек, плотно прилегающий к поверхности барабана и ограничивающий перемещение игл pl).

Недостаток устройства состоит в повышенном износе головок игл за счет трения подпружиненной иглы о неподвижный козырек 15 до момента вьггалкивания.

Наиболее близким решением к предложенному является устройство для формовки

1складчатых подогревателей, содержащее основание, равномерно вращающийся ба- X рабан, подвижные иглы в отверстиях барабана, централЬный вал, механизм перемещения игл и привод вращения барабана.:Механизм перемещения игл выполнен в виде подпружиненного ролика, который в определен1 ное время выдвигает иглы над поверхностью барабана 12).

Недостатками этого устройства являются низкая производительность и ненадежность работы, так как при увеличении скорости вращения барабана радиальная нагрузка, воспринимаемая иглой ст подпружиненного ролика, приобретает динамический .характер, игла заклинивается в отверстии и не вьггалкивается.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы устройства.

Указанная цепь достигается тем, что механизм перемещения игл выполнен в виде шатунов, эксцентрично установленных на центральном валу, кинематически связанном с приводом вращения барабана, а с другого конца подвижно соединенных с осью, закрепленной на основании.

На чертеже показано предложенное устройство в разрезе.

Устройство для формовки складчатых подогревателей представляет собой формующий барабан, выполненный в виде кольна. 1 снеподвижно закрепленными на нем сектора597025 и 2. В соосных отверстиях кольца и секторов рядами свободно расположены иглы 3.

Барабан установлен на двух фланцах 4 и 5.

Фланец 4 посажен на подшипнике качения на центральном валу 6, а фпанец 5 - на не5 подвижном фланце 7. Шестерня 8 предназначена для привода барабана.

Иентральный вал 6 приводится во вращение шестерней 9. На центральном валу неподвижно закреплены эксцентриковые втул ки 10 и 11, на которых на подшипниках качения установлены шатуны 12 и 13. Каждый шатун воздействует,на свой ряд- игл

3. Шатуны заканчиваются толкателями 14 . и 15, имеющими возможность выставки вдоль оси шатунов. Ось 16, запрессованная в кронштейн 17, является общей второй опорой для шатунов 12 и 13, Устройство !работает еледующим обри- 20 зом.

Барабану сообщается непрерывное равномерное вращение через шестерню 8. Централь ный вал 6 получает вращение от шестерни

9. Скорости вращения барабана и центрального вала связаны жесткой зависимостью: половина оборота центрального sand соответствует пово- роту барабана на угол, соответствующий шагу расположения игл 3. При вращениидентральногс вала 6 шатун 12 поднимается в верхнее по- р ложение и выталкивает в своем риду иглы

3. При этом второй шатун 13, работающий на иглы другого ряда, находится в крайнем нижнем положении. Пои повороте центрального вала 6 на 180 шатун 12 опускается в нижнее положение, а шатун 13 поднимается в верхнее положение и выталкивает иглы 3 очередного ряда.

Устройство позышает производительность формовки складчатых подогревателей, при этом срок службы его увеличивается.

Формула изобретения

Устройство для формовки складчстых подогревателей, содержащее основание, равномерно вращающийся барабан, подвижные иглы в отверстиях барабана, центральный вал, механизм перемещения игл и привод вращения барабана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, механизм пере» мещения игл выполнен в виде шатунов, эксцентрично установленных на центральном ва лу, кинематически связанном с приводом вращения барабана, а с другого конца подвижно соединенных С осью, закрепленной иа основании

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Семенов Ю. А, Производство подогревателей катодов электровакуумных приборов, М., 1962, с. 39-40.

2. Александрова А. Т. и др. Технологическое оборудование электровакуумного производства. М., Госэнергоиздат, 1962, с. 41-43, 287-288.

5Р-,Ог,:

Составитель Е ГрЫольскнй

Редактор Т. Орловская Техред А. Длатырев Корректop С. Ямалова

Заказ 1158/51 . Тираж 960 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Уна ород, ул. Проектная, 4