Звукоизолирующая мастика
О П И С А Н И Е !!!! 595344
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалис!ииеских
Реслублии (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 08.04.75 (21) 2122601 23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 07.03.78 (51) М. Кл.- С 08Ь 31/04
С 09D 3/74
С 081 61/24
Госуларотаеииык комитет
Соее а Мкеистров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 667 633 263 .3 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. М. Киселев, Ю. П. Клещев и Н. И. Черная (71) Заявитель (54) ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩАЯ МАСТИКА
2,5 — 5,0
10 — 20 15
5 — 14
14 — 36
14 — 36 (3) 20
Изобретение относится к мастичным составам для покрытия вибрирующих поверхностсй, например, кабин буровых машин, воздуховодов вентиляторов, кожухов вибростендов, галтовочных барабанов.
Известна мастика на основе поливинилацетатной эмульсии, фенолоспирта, ортофосфорной кислоты, тяжелого и легкого порошкообразного наполнителя при следующем соотношении компонентов, вес. о/о..
Поливипилацетатная эмульсия 20 — 40
Ортофосфорная кислота
Фенолоспирт
Тяжелый наполнитель, например кварцевый песок 16 — 40
Легкий наполнитель, например тальк 8 — 20 (1)
Состав токсичен, имеет повышенный удельный вес и низкую эластичность.
Известна мастика, содержащая, вес. ч.:
Поливиннлацетатную эмульсию 55 — 57
Дибутилфталат 25
Асбест 10,5 — 13,5
Древесные опилки 10,5 — 13,5
Тальк, кальцит, этилгидроксплцеллюлозу и другие добавки Остальное (2) Мастика имеет коэффициент потерь 0,32—
0,48, предел прочности прн растяжении—
60 — 120 кг/см -, адгезшо к стали — 18 кг/см, что недостаточно.
Наиболее близким по технической сущности к изобретеншо является состав звукопзолнру-! ощей маски, вклточа!ощн!!, вес. ч.:
Пластпфнцнроьанную поливинилацетатную эмульсию 23 — 45
Ортофосфорную кислоту 2 — 6
Асбест или шерстяную пыль 0,5 — 2
Феноло спирт 14 — 28
Дисперсию сополимера метилметакрилата с хлоропреном
Кварцевый песок
Молотый тальк
Мастика имеет повышенный объемный вес (1600 †17 кг/м ), недостаточно высокие физико-механические свойства.
Ьель изобретения — снижение объемного
25 веса п улучшение физико-механических свойств.
Достигается это тем, что звукоизолирующая мастика, включающая пластифнцнрованную полнвинплацетатную эмульсию, ортофос30 форную кислоту, асбест и воду, дополнительно содержит 60 — 67о/о-ную водную дисперсию
595344
Б алюминиевые емкости с пластифицирован110ii 0oëèâèíèëàöåTàòHoé эмульсией вводят соответству|ощсе количество дисперсии мочевппоформальдегидной смолы при тщатель5 ном псремсшиванпи, а затем ортофосфорную кислоту при непрерывном персмешивании в тсчеппе 3 — 5 мип и наполпптсль.
Вязкость мастики составляет 60 — 80 с по
10 вискозиметру В 3 — 4.
Вязкость можно регулировать добавлением дистиллированной воды. Жизнеспособность мастики — 50 — 80 мпн.
Составы предлагаемой мастики приведены
15 в табл. 1.
Таблица 1
Состав
Компоненты
Пластифицированная поливинилацетатная эмульсия
Ортофосфорная кислота
Асбест
30
3,5
3,5
3,5
60 — 67y,-ная водная дисперсия мочевиноформольдегидной смолы
Вода
26,5
21,5
16,5
Затем наносят первый слой мастики шпателсм толщиной 4 — 6 мм, сушат на воздухе
1,0 — 1,5 ч. При нанесении двух слоев покры20 тие сушится при 18 — 23 С 4 — 6 ч.
Сравнительные свойства мастик представлены в табл. 2.
Таблица 2
Состав
Показатели
Известный
Предлагаемый
Объемный вес, кг/ьР
Модуль упругости Е, дм/см
Коэффициент потерь
Модуль потерь Е
Предел прочности на растяжение, кгс/см
Адгезия к стали на отрыв, кгс/см
Эластичность по шкале НИИЛК, мм
1400 — 1500
1600 — 1680
7.10 4 3.10>о
0,28 — 0,48
8.10 — 4,0 10 "
0,22 — 0,34
2,72.10 — 8,8.10
150 †2
80 — 140
22
Как следует из таблицы, мастика «арактсризуется пониженным обьемным весом, повышенными физико-механическими свойствами 25 (адгезия, прочность).
Кроме того, мастика обеспечивает получение влагонепропицаемого и водостойкого покрытия (стойка в течение 200 ч в 3%-ном растворе кальцинированной соды), позволяет 30 снизить уровень шума и вибрации.
Ф ор мула изобретения
Звукоизолирующая мастика, включающая пластифицированную поливинилацетатную 35
10 — 20 мочевпноформальдегидпой смолы при следующем соотношении компонентов, вес.
Пластпфпцпрованная поливинилацстатная эмульсия 20- — 40
60 — -67% -ная водная дисперсия мочевиноформальдегиднои смолы 10--20
Ортофосфорная кислота 3 — 4
Асбест 20 — 40
Вода Остальное
Мастику готовят следующим образом.
Предварительно поливинилацетатную эмульсию пластифицируют путем добавления 15—
30% дибутилфталата, который вводят прп непрерывном перемешивании (200 — 250 об/
/мин) в течение 2 — 3 мин.
Мастику наносят на внутреннюю повер«ность кожуха вибромашины.
Поверхность предварительно обезжирпвают, обрабатывают грунтом ВЛ-02 (фосфатпрующий) распылением и сушат прп 18 — 23 С в течение 1 ч. эмульсию, ортофосфорную кислоту, асбест и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемного веса и улучшения физико-механических свойств, она дополнительно содержит 60 — 67% -ную водную дисперсию мочевипоформальдегидиой смолы при следукпцсм соотношении компонентов, вес.
Пластифицированная поливинилацетатная эмульсия 20 — 40
60 — 67%-ная водная дисперсия мочевиноформальдегпдной смолы
595344
3 — 4
20 — 40
Остальное
Составитель Г. Мишензникова
Редактор Л. Соловьева Техред A. Камышникова
Корректоры: Е. Хмелева и Л. Котова
Подписное
Заказ 183/!4 Изд. М 2!)8 Тираж 655
НПО Государствснного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва,,Ж-35, Раушская наб., д. 4,5
Типография, пр. Сапунова, 2
Ортофосфорная кислота
Асбест
Вода
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР М0313844, кл. С 09К 3/00, 1968.
2. Патент CPP Ха 53101, кл. 39В 22/06, 1971.
5 3. Авторское свидетельство СССР К0 512220, кл. С 081 31/04, 1973.


