Способ получения мочевиноформальдегидногопенопласта

О П И С А Н И Е i(»1 431199

ИЗОБРЕТЕН ИЯ!

Союз Советских

Соцкалистнческкх

Реслублик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 29.06.70 (21) 1454867/23-5 (51) М. Кл. С 08g 53/08

С 08g 37/28 с присоединением заявки М—

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делан изооретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 05.06.74. Бюллетень М0 21

Дата опубликования описания 22.11.74 (53) УДК 678.652 41 21:

:62-405.8 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. С. Бороздин и Г. С. Филиппов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНОФОРМАЛЬДЕГИДНОГО

ПЕНОПЛАСТА

Изобретение относится к получению мочевиноформальдегидных пенопластов, используемых для предохранения от замерзания пород в карьерах, а также для утепления конструкций, бетонных изделий, кирпичных кладок при строительстве в зимних условиях и так далее.

Известен способ получения мочевиноформальдегидного пенопласта путем смешения мочевиноформальдегидной смолы, воды и вспенивающего агента, вспенивания композиции с помощью сжатого воздуха с одновременным перемешиванием смеси, и отверждения полученного пенопласта под действием кислотного агента, причем перемешивание продолжают до желатинизации вспененной композиции.

Недостатками этого способа является низкая кратность вспенивания композиции (отношение объема пенопласта к обьему исходной композици), а также то, что перемешивание вспененной композиции при ее отверждении можно осуществлять только в аппаратах циклического действия.

Целью изобретения является повышение кратности вспенивания композиции и осуществление непрерывности процесса. Эта цель достигается тем, что композицию перед вспениванием насыщают сжатым воздухом под давлением 5 — 7 ати и выдерживают вспененную композицию перед вводом отнердителя 3 — 5 сек для созревания пены, причем вспенивание композиции и отверждение пенопласта осуществляют без перемешивания, Насыщение композиции перед вспениваннем сжатым воздухом способствует повышению кратности вспенивания композиции, Повышению кратности вспенивания композиции способствует также и созревание пены (выдержка перед вводом отвердителя) . Отсутствие

1о перемешивания при отверждении пенопласга (в отличие от известного способа) позволяет изготавливать пенопласт непрерывно, при этом упрощается конструкция устройства; кроме того, что позволяет изготавливать пено15 пласт в передвижных устройствах, Способ в соответствии с изобретением осуществляют следующим образом.

Предварительно готовят смесь мочевиноформ альдегидной смолы, вспенивающего

20 агента и воды, для равномерного распределения смолы и вспенивающего агента в воде, смесь перемешивают, насыщают сжатым воздухом в процессе ее транспортировки, вспенивают смесь дополнительной подачей сжатого

25 воздуха (который подают отдельно), выдерживают смесь перед вводом отвердителя 3—

5 сек для созревания пены (этим временем регулируется кратность вспенивания композиции), затем вводят отвердитель под давле30 нием сжатого воздуха.

431199

0,03 — 0,06

Составитель Н. Просторова

Техред Т. Курилко Корректор Л. Царькова

Редактор Л. Ушакова

Заказ 3169,8 Изд. Х 963 Тираж 565 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-36, Раушская наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова, 2

Повышение времени созре;. а 1п11 пены по сравнению с указанным в14111с, повышает кратность пенопласта незначч,сл1но, но при этом усложняется технологический процесс

"а счет удлинения резино-тканевых рукавов, 5 с которыми соединена ка Icj33 Отверждения и

IIo которым вспененная композиция подается после ввода в нее отвердителя на утепляемую поверхность.

Кратность вспенивания композиции по спо- 10 собу в соответствии с изобретением достигает величины 25 — 30, а по известному способу—

10 — 15.

В качестве вспенивающего агента можно использовать любые, обычно используемые 15 для получения мочевиноформальдегидных пенопластов, а в качестве отвердителей — кислотные агенты отверждения, такие как соляная кислота, серная кислота и так далее.

Пример. 35 вес. % мочевиноформальде- 20 гидной смолы, 4 вес. вспенивающего агента и 45 вес. % воды смешивают в сосуде, после чего насыщают сжатым воздухом под давлением 5 — 7 ати и вспенивают. Для интенсифика ции вспенивания смеси подают сжатый 25 воздух "àêæå под давлением 5 — 7 ати. Затем выдерживают вспененную композицию 3—

5 сек для вызревания пены, после чего во вспененную композицию добавляют 16 вес. % соляной кислоты (5 — 6 /о -ной концентрации) . 30

Отвердитель вводят с помощью сжатого воздуха под давлением 2 — 3 ати. После этого начинается отверждение пенопласта. Отверждаемый пенопласт наносят на утепляему1о IIoверхность, где через 6 — 12 час происходит окончательное отверждение пенопласта. Кратность вспенивания композиции 15 — 25, но может быть повышена до 35.

Полученный пенопласт имеет следующие показатели:

Объемный вес сухого пенопласта, кг/м 10

Усадка за неделю, /о до 15

Коэффициент температуропроводности, ккал/м. час. С

Прочность при сжатии (при деформации, равной 10/о), кгс/см 0,1 — 0,2

Предмет изобретения

Способ получения мочевиноформальдегидного пенопласта путем смешения мочевиноформальдегидной смолы, воды и вспенивающего агента, вспенивания композиции и отверждения полученного пенопласта под действием кислотного агента, отличающийся тем, что, с целью повышения кратности вспенивания композиции и осуществления непрерывности процесса, композицию перед вспениванием насыщают сжатым воздухом под давлением 5 — 7 ати и выдерживают вспененную композицию перед вводом отвердителя 3 — 5 сек для созревания пены, причем вспенивание композиции и отверждение полученного пенопласта осуществляют без перемешивания.

Приоритет исчислять с 29.03.69.