Композиция для получения пенопласта

 

Iii! 595337

ОЙ ЙСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CoxIs 5IIiiiiilxsx

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.07.74 (21) 2050551/23-05 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 28.02.78. Бюллетень № 8 (45) Дата опубликования описания 22.03.78 (51) М. КлЯ С 08G 18/14

С OSJ 9/02

С 081 75/04

Гасударственный комитет

Совета Мнннстров СССР (53) УДК 678.664:62-405. .8 (088. S) ло делам нэобретеннй н открытий (72) Авторы изобретения

У. К. Силис, А. Ф. Алкснис, А. С. Сайфуллин, И. В. Грузинь и Я. А. Сурна

Ордена Трудового Красного Знамени институт химии древесины

АН Латвийской ССР (71) Заявитель (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА

Изобретение относится к композициям для получения пенопластов, а именно пенополиуретанов, используемых в качестве тепло- и звукоизоляционных материалов в различных областях народного хозяйства.

Известна композиция для получения пенопласта, включающая полиоксисоединение, полиизоцианат, катализатор и вспенивающий агент. В качестве вспениваюшего агента она содержит воду, низкокипящие галогенуглеводороды (1).

Однако при смешении компонентов происходит немедленное взаимодействие их и вспенивание, то есть практически как таковая композиция не существует. Это значительно усложняет технологический процесс и ограничивает использование пенополиуретана в народном хозяйстве.

Ближайшей по технической сущности к изобретению является известная композиция для получения пенопласта, включающая полиоксисоединение, полиизоцианат, катализатор, пеностабилизатор и вспенивающий агент.

В качестве вспеиивающего агента она содержит воду, галоидуглеводороды и их смеси (2).

3а счет использования в композиции в качестве полиоксисоединения смеси N,N,N,N (N") -тетра (пента) - оксипропил (ди) этиленди

{ три) амина с N, IN!-диметил (этил) аминоэтаиолом, взятых в соотношении соотвстствсии;)

15: 1 — 1: 5, жизнеспособность ко vIIloçiill)iil увеличивается, но оиа еще недостаточна ;,. 1)1 использования сс в ряде случаез.

5 Цель изобретения — увеличение жизиссп )собности композиции и получснис пенопласт» с )иироким диапазоном кажущейся плотиэсг:!.

Достигается это тем, что композиция, вк.iioчающая полиоксисоединение, полиизоциаиат, 10 катализатор, пеностабилпза fop и BcIIcHIIBа!ощий агент, в качестве вспенивающего аге, па содержит молекулярные комплексы щзьелсВоН кислоты с миогоатомными спиртами ири следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

15 Полиоксисоедииение 100

Полиизоциаиат 100 †50

Катализатор 0,5 — 30

Пеностабилизатор 0,5 — 5

Вспенивающпй агент 11 — 250

20 При повышении температуры композиции происходят следующие процессы: реакция конденсации молекулярного соединения с образованием воды и полиэфира; вспснива композиции под действием выделенной вз;.ы и оставшихся Icxpooксильных I p) пп; pcB;;„"l!я гпдроксильных групп полиэфира, образов,Bшегося в результате конд"нса) iiIi io, екуля1)ного соединения, с группа)гп — NC0 по.1ии- .оп и и и а т а, т е м самым у д.1 и н я я . и 0 л е и у,л я ) ) и у 10

30 цепь пенополиуретана.

595337

120

65

Таким образом, молекулярные комплексы предлагаемого типа в процессе получения пенополиуретана выполняют несколько функций, а именно: роль вспенивающего агента; роль полиэфирного компонента; роль агента, регулирующего характеристику свойств конечного пенопласта, что позволяет получать пенопласты с широким диапазоном свойств.

Пример 1. К 23 r продукта ПЛ-805-Т добавляют 10 г молекулярного комплекса щавелевой кислоты с этиленгликолем и тщательно перемешивают. Продукт ПЛ-805-Т представляет собой вещество желто-серого цвета и состоит из 100 вес. ч. оксипропилированного ксилита со средней мол. массой 800 и функциональностью 5 (Лапрол-805) и 128 вес. ч. толуилендиизоцианата. После хранения в течение 5 ч при комнатной температуре композицию вспенивают при температуре 120 С в течение 12 мин.

Плотность полученного пенополиуретана

0,06 г/см, предел прочности при сжатии о,;,=2 кг/см .

Соотношение компонентов предлагаемой композиции, вес. ч.:

Л апрол-805 100

Толуилендиизоцианат 128

Молекулярный комплекс щавелевой кислоты с этиленгликолем 100

С4 (С Н;К) 4С1 (тетрапиридинийхлорид меди) — катализатор 0,5

КЭП-1 (блок-сополимер окиси алкилена с силоксаном)— эмульгатор 0,5

Пример 2. К 23 г прод укта ПЛ-805-Т добавляют 12 г молекулярного комплекса щавелевой кислоты с глицерином. После тщательного перемешивания композицию выдерживают при комнатной температуре 6 ч.

Вспенивание производят по примеру 1.

Плотность полученного пенополиуретана

0,065 г/см, осж=2,30 кг/см .

Соотношение компонентов предлагаемой композиции, вес. ч.:

Л апрол-805 100

Толуилендиизоцианат 128

Молекулярный комплекс щавелевой кислоты с глицерином 120

С4(С5Н5И)4С12 0,5

КЭП-1 0,5

Пример 3. К 23 г продукта ПЛ-503-Т добавляют 12 г молекулярного комплекса щавелевой кислоты и бутандиола-2,3. После тщательного перемешивания композицию выдерживают при 0 С 24 ч. Вспенивание производят по примеру 1.

Плотность пенополиуретана 0,12 г/см, Gc>n — — 6 кг/см .

Соотношение компонентов предлагаемой композиции, вес. ч.:

Лапрол-503 (оксипропилированный глицерин с молекулярной массой 500) 100

Толуилендиизоцианат 126

Молекулярный комплекс щавелевой кислоты с бутандиолом-2,3 120

С4(С5Н5Х)4С12 0,5

КЭП-1 0,5

Пр им ер 4. К 10 г Лапрола-805 добавляют 1,1 г молекулярного комплекса щавелевой кислоты с этиленгликолем, 0,15 г эмульгатора КЭП-1, 0,02 г триэтиламина (катализатор) и 10 г полиизоцианата марки «Б». После тщательного пер емешивания композицию выдерживают при комнатной температуре 3 ч (жидкие композиции обладают меньшим временем индукции) . Вспенивание производят по примеру 1. Плотность полученного пенополиуретана 0,08 г/см, о,ж — — 2,0 кг/см .

Соотношение компонентов предлагаемой композиции, вес. ч.:

Л апрол-805 100

Полиизоцианат «Б» 100

Молекулярный комплекс щавелевой кислоты с этиленгликолем 11

Триэтиламин 0,2

КЭП-1 1,5

П р им ер 5. К 10 г глицерина добавляют

5,5 г молекулярного комплекса щавелевой кислоты с этиленгликолем, 0,15 г эмульгатора КЭП-1, 0,03 г триэтиламина и 50 г полиизоцианата марки «Б». После тщательного пер емешивания композицию выдерживают при комнатной температуре 3 ч. Вспенивание проводят по примеру 1. Плотность пенополиуретана 0,06 г/см, о,,н=2,8 кг/см .

Соотношение компонентов предлагаемой композиции, вес. ч.:

Глицерин 100

Полиизоцианат «Б» 500

Триэтиламин 0,3

КЭП-1 1,5

Молекулярный комплекс щавелевой кислоты с этиленгликолем 55

Пр имер 6. К 10 г глицерина добавляют

100 г кубового остатка МДИ (дифенилметандиизоцианат), 0,2 г КЭП-1, 3 г триэтаноламина (катализатор) и 12 r молекулярного комплекса щавелевой кислоты с глицерином.

Кубовый остаток МДИ представляет собой черную жидкость с вязкостью по В3-4 от 5 до 7 мин и составом, %:

2,4- и 4,4-Дифенилметандиизоцианат 40 — 60

Триизоцианат 20 — 40

Полимерные изоцианаты 10 — 40

После тщательного перемешивания композицию выдерживают при температуре ниже

0 С 7 ч. Вспенивание производят по примеру

1. Плотность пенополиуретана 0,10 г/см, ac =3,0 кг/см .

Соотношение компонентов предлагаемой композиции, вес. ч.:

Глицерин 100

Кубовый остаток МДИ 1000

Молекулярный комплекс щавелевой кислоты с глицерином

Триэтаноламин

КЭП-1

595337

Составитель Н. Просторова

Техред А. Камышникова

Редактор А. Соловьева

Корректор О. Тюрина

Заказ 47/13

Изд. № 254 Тираж 655

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Б

Пример 7. К 10 г глицерина добавлйют

500 r кубового остатка МДИ, 0,5 r КЭП-1, 1 r триэтаноламина н 25 r молекулярного комплекса щавелевой кислоты с глицерином.

После тщательного перемешивания композицию выдерживают при температуре ниже

0 С 7 ч. Вспенивание производят как в предыдущих примерах. Плотность пенополиуретана 0,12 г/см, о,,н=3,4 кг/см2.

Соотношение компонентов предлагаемой композиции, вес, ч.:

Глицерин 100

Кубовый осадок МДИ 5000

Молекулярный комплекс щавелевой кислоты с глицерином 250

Триэтаноламин 10

КЭП-1 5

Таким образом, предлагаемая композиция имеет высокую жизнеспособность при комнатной температуре около 6 ч, при пониженных — до 24 ч.

На ее основе получают пенопласты с широким диапазоном кажущейся плотности (от

0,06 до 0,12 г/смз).

Композиция проста в обращении и не требует квалифицированного труда и специального и громоздкого оборудования.

Формула изобретения

Композиция для получения пенопласта, включающая полиоксисоединение, полиизоци5 анат, катализатор, пеностабилизатор и вспенивающий агент, отличающаяся тем, что, с целью увеличения жизнеспособности композиции и получения пенопласта с широким диапазоном кажущейся плотности, в

10 качестве вспенивающего агента она содержит молекулярные комплексы щавелевой кислоты с многоатомными спиртами при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:

Полиоксисоединение 100

15 Полинзоцианат 100 †50

Катализатор 0,5 — 30

Пеностабилизатор 0,5 — 5

Вспенивающий агент 11 — 250

20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Saynders 1. Н., Frisch R. С., Polyurethanes, Chemistry and Technology, NV, 1964, 25 2, с. 199, 285, 286.

2. Авторское свидетельство

ЛЪ 452569, кл. С 081 75/04, 1973.