Сопло упаковочной машины для подачи сыпучего материала в псевдоожиженном состоянии в клапанные мешки

от, . У, ОП ИЮЖНМЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (>>) 591356

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено05,07.76 (21)2381143/28-13 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 05,02.78. Бюллетень № 5 (45) Дата опубликования описанин17,03,93, (51) М. Кл.о

В 65 В 1/18

Государственный комитет

Соаета Министров СССР по делам изооретений н открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) В, А. Рыжов и Ю. П, Большаков (72) Авторы изобретения

Ярославский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института технического углерода (71) Заявитель (54) СОПЛО УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПОДАЧИ

СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ

СОСТОЯНИИ В КЛАПАННЫЕ МЕШКИ

Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к соплам упаковочных машин, работающих по принципу псевдоожижения сыпучих материалов.

Такие машины используют для упаковки гранулированных сыпучих материалов, например технического углерода в клапанные мешки.

Известно сопло упаковочной машины для подачи сыпучего материала в псевдоожиженном состоянии в клапанные мешки, выполненное в виде трубы, имеющей форму усеченного конуса (1).

Однако при упаковке, например технического углерода в клапанный мешок, поступает большое количество воздуха, в результате чего мешок приобретает подушкообразную форму и может взорваться. Это проявилось в связи с заменой бумажных мешков клапанного типа полиэтиленовыми.

Клапан полиэтиленового мешка плотно охватывает сопло упаковочной машины, исключая возможность выхода во время упаковки излишков воздуха в зазоры между клапаном мешка и наружной поверхностью сопла.

Для устранения разрывов полиэтиленовых мешков и удаления излишков воздуха из них боковую поверхность мешка прокалывают, нанося два отверстия диаметром б мм или тричетыре отверстия диаметром .4 мм. Но это приводит к потере продукта из мешка при упаковке, транспортировке мешков и последующих операциях с ними.

Цель изобретения — повышение эффективности удаления из мешка излишков воздуха, поступа.ощего вместе с техническим углеродом.

Цель достигается благодаря тому, что на внешней поверхности трубы в ее нижней части размещены продольные ребра для образования

1р зазора между трубой и клапаном мешка.

На фиг. 1 схематично изображено сопло в разрезе; на фиг. 2 — разрез А — А фиг.

Сопло состоит из трубы 1, имеющей форму усеченного конуса, на внешней поверхности которой в ее нижней части размещены продольные ребра 2 для образования зазора между трубой и клапаном мешка 3.

Для отсасывания воздуха сопло снабжено кожухом 4 аспирационной системы 5 и пневмоцилиндром б для прижатия клапана мешка к соплу

Сопло работает следующим образом. Клапанный мешок надевают на сопло до упора клапана в кожух 4 аспирационной системы 5, и включают привод мац..ины. Пневмоцилиндр б прижимает клапан мешка к соплу, исключая

25 самопроизвольное сползание мешка при зата591о56»

Формула изобретения

А-А

Фиг. 1 т"иг. 2

Составитель В. Ершова

Техред О. Л»говая Корректор Е. Папп

Тираж 4075 Подписное

Редактор С. Головенко

Заказ 513/14

Г1Н1!И!1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

О ьтпал Г1Г1!1 «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рнвании. Гранулированный материал поступает из камеры псевдоожижения упаковочной машин д по трубе в мешок 3, заполняет его, а к >лишки воздуха отсасывают из мешка через зазоры между трубой и клапаном мешка и

i,даляются в аспирационную систему, при этом

>ебра 2 предотвращают прилипание клапана лешка к трубе.

Использование предлагаемого сопла позволит: повысить эффЕктивность удаления из мешка излишков воздуха, поступающего вместе с материалом; уменьшить потери готового продукта за счет исключения прокалывания мешков; ликвидировать потери мешкотары за счет исключения их разрыва; улучшить санитарные условия труда.

Зкономический эффект от внедрения изобретения на заводах, выпускающих технический углерод, получают за счет улавливания готового продукта в количестве до 130 г на каждый мешок из потока воздуха, отсасываемого из затариваемого мешка через зазоры между трубой и клапаном мешка.

Сопло упаковочной машины для подачи сыпучего материала в псевдоожиженном состоянии в клапанные мешки, выполненное в виде трубы, имеющей форму усеченного конуса и служащей для надевания клапана мешка, отличаюигееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления из мешка излишков воздуха, поступающего вместе с материалом, на внешней поверхности трубы в ее нижней части размещены продольные ребра для образования зазора между трубой и клапаном мешка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Борозняк И. Г. Производство сажи. М., 1975, с. 128 — 130.