Способ получения эпоксидного клея холодного отверждения

 

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНОГО КЛЕЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ путем совмещения эпоксидной смолы и низкомолекулярной полиамидной смолы с аминньм числом 300 и более в присутствии смеси аминов с введением наполнителей, например асбеста или двуокиси титана, отличающийс я тем, что, с целью повышения теплостойкости клея, в качестве смеси аминов применяют смесь гилиноэтоксисяланов, содержащую около 98% диэтиламинометилентриэтоксисилана иоколо 2% аминогексамётилен-6-аминометилентриэтоксиаминосилана.2.Способ по п. I, отличающийся тем, что в качестве эпоксидной смолы применяют смолу марки ЭД-5.3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве полиамидной смолы применяют продукт конденсации фракции полиэтиленполиамина, содержащий диэтилентриамин и триэтилентетрамин, и димеризованных жирных кислот соевого масла.4.Способ по пп. 1-3, отличающийся тем, что применяют исходные компоненты в следующих соотношениях, вес. ч.:'Эпоксидная смола ЭД—5 60 Полиамидная смола 40 Смеси аминоэтоксисиланов0,6Наполнитель5(ЛSе01со о со ^ сп>&

СОЮЗ СОВЕТСНИ)("

ООЯ«ЗЮ

Pf ÑÏÓÜßÈН (ц С 0» 3/16

ГОСУДАРС ЮЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

AO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРИТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ (21) 958725/23-05 (22) 05.06.64 (46) 23.06 ° 83 ° Бюл. У 23 (72) Д.A. Кардашов, Е,Ф. Исаева, В.С. Руэинская,. Я.Й. Миндлин, A.À. Благонравова и A.Ä. Еселев (53) 667.395.7(088.8) (56) 1. Патент США 9 2930733, кл. 260-18, 1960 (прототип). (54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПОКСИДНОГО КЛЕЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ путем совмещения эпоксидной смолы и низкомолекулярной полиамидной смолы с аминным числом 300 и более в присутствии смеси аминов с введением наполнителей, например асбеста или двуокиси титана, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения теплостойкости клея, в качестве смеси аминов применяют смесь аминоэтоксисиланов, содержащую около 98% диэтиламинометилентриэтоксисилана и

„„SU„„5909 A около 2% аминогексаметилен-6-аминометилентриэтоксиаминосилана.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве эпоксидной смолы применяют смолу марки

ЭД-5.

3. Способ по п. l о т л и ч а юшийся тем, что в качестве полиамидной смолы применяют продукт конденсации фракции полиэтиленполиамина,. содержащий диэтилентриамин и триэтилентетрамин, и димериэованных жирных кислот соевого масла.

4. Способ по пп. 1-3, о т л и ч а ю шийся тем, что применяют исходные компоненты в следующих соотношениях, вес. ч.:

Р е

Эпоксидная смола ЭД-5 60

Полиамидная смола 40

Смеси аминоэтоксисиланов 0,6

Наполнитель 5

590976

ИзЬбретение относится к способам получения клея, в частностик клеевым композициям на основе эпоксидных смол.

В ракетной и авиационной технике невозможно использовать клей горячего отверждения.

Известны способы изготовления клея холодного отверждения с использованием эпоксидных смол (клеи Л-4, КЛН-1). Теплостойкость их составля- 10 ет +б0 С. Однако такой клей токси0 чен, содержит растворитель и не может быть использован при изготовлении теплостойких клеевых соединений, для которых теплостойкость и при- >5 менение небольших давлений при склеивании являются основным требованием.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения клея холодного отверждения путем совмещения эпоксидной смолы и низкомолекулярной полиамидной смолы в присутствии смеси ароматических аминов в кач= ñòâå катализатора отверждения с введением различных наполнителей (1) .

Однако такой способ не обеспечивает достаточной теплостойкости клея.

Целью изобретения является повышение теплостойкости клея.

Это достигается совмещением эпоксидной смолы и низкомолекулярной полиамидной смолы с аминным числом

300 и более в присутствии смеси аминов с введением наполнителей и применением в качестве смеси аминов смеси аминоэтоксисиланов, содержащей около 98% диэтиламинометилентриэтоксисилана и около 2З аминогексаметилен- 4О б-аминометилентриэтоксиаминосилана.

Т а блица 1

Предел прочности при сдвиге (кг/см2) при температуре испарения, ОC

Предел прочности при равномерном отрыве (кг/см2) при температуре испарения, С

Склеиваемый металл

20 125

20

125

125

204

150

Сталь 30хГСА

320

Титановый сплав ОТЧ

183

Алюминиевый сплав Д16

Клеевую композицию готовят по следующей рецептуре, вес. ч.:

Эпоксидная смола 60

Полиамидная смола 40

КатализатоР

АДЭ-3 + 2% АГМ-3 0,6

Наполнитель 5

В качестве наполнителя могут быть использованы асбест, двуокись титана, алюминиевая пудра и двуокись циркония.

Такой клей позволяет склеивать алюминиевые, стальные, титановые, магниевые сплавы, теплостойкий стеклотекстомет, теплозащитные материалы из асбостекловолокнита и асбостеклотекстолита, дерево, органическое и силикатное стекло и другие неметаллические материалы, а также изготовлять клеерезьбовые соединения этих металлов.

Клеевые соединения стойки к действию воды, растворителей (ацетон, бензол)>авиационных -,îïëÿà и масел.

В табл. 1 приведены свойства клеевых соединений металлов на клее, полученном предложенным способом.

Основные свойства клеевых соединений неметаллических материалов приведены в табл. 2

Характер разрыва по материалу.

Давление при склеивании 0 12

0,5 кг/см, допускается контактная склейка.

B табл. 3. приведены сравнительные характеристики предложенного клея с различными известными клеями холодного отверждения.

Таким образом, теплостойкость предлагаемого клея. выше теплостойкости известных.

590976 (Т а б л и ц а 2

Склеиваемый материал

Предел прочности при скалывании, кг/см

20оС 125оС 150аC

Теплоэащи1а

ВШ-4 + ВШ-4

43 40

Керамический материал

127 131

83

Сосна

141

Бук

Таблица3

1 предел прочности при сдвиге (кг/см ) клеевых соединений дюралкмина при температуре испарения, С

Марка клея

200 250

-60 20 60 100 125 150

Предложенный

ВК-9

30

150 150 150 83

124 110 25 9

110 110. 25 ll

63 87 10

50

ВК-5

ПУ-2

7,6.

Корректор Ю. Макаренко, Техред М, Тепер

Редактор Л. Утехина

Тираж 639 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6476/2

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4