Клей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 586!89

Саюз Саватсиин

Социалистических

Респу4дик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 22.03.76 (21) 2336822/23-05 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 09J 3/12

Государственный комитет (23) Приоритет

Савета Министров СССР (53) УДК 668.395.7 (088.8) (43) Опубликовано 30.12.77. Бюллетень № 48 (45) Дата опубликования описания 04,01.78 ао делам изабретеий и открытий (72) Авторы изобретения П. И. Бондаренко, В. М. Мащенко, А. Д. Чугай и Л. А. Колпачева (71) Заявитель Киевский филиал научно-исследовательского института резиновых и латексных изделий (54) КЛ БЙ

100

10 — 12

8 — 10

20 — 30

3 — 5

280 †3

280 †3

2 — 3

Наирит

Оюись цинка

Окись магния

Фенолформальдегидная смола

Дифенилгуанидин

Этилацетат

Бензин

Пигмент

Каолин, модифицированный алкилдиметилбензиламмонийхлоридом синтетических жирных кислот фракций

Ci7 — Со, 15

25

2 — 4

Изобрстение отно сится к клеям, имеющим применение в резинотехнической промьппленности для склейки изделий из мате риала ячеистой структуры, а также в обувной промышле нности для крепления н|иза обуви.

Ши роко известны в резинотехничесио и промышленности клен на основе наирита в сочетании со смолами (1), обладающие невысокой адгезией клеевой пленки к материал у.

Наиболее близким по технической сущности и получаемому, результату к данном у изобретению является клей, который соде ржит следующие инпредиенты, вес, ч. (2):

Накри т НТ 100

Окись циника 7 — 10

Окись мавния 3 — 7

Дифенилгуанид ин 1,5

Смола фенолформальдепид ная .101К и кумароновая в соотношении 1:1 20 — 30

Растворитель — смесь этилацетата и бензина в весовом соотноапении 1: 1.

Концентрация клея 28 — 30% сухого остатка.

Однако клеевая пленка, образуемая этим клеем, обладает не высокой прочностью и быстро теряет липкость после высыхания, вследст в ие чего известный клеевой со став непригоден для склеивания изделий с болышими площадями.

Целью изобретения является увеличение адгез|ии, прочности и липкости клеевой пленки.

Эта достигается тем, что, клей, включаю5 щий наи рит, окись ц инка, окись магния, фенолформальдегидную смолу, дифенилтуаниди н, этилацетат и бензин, доиолнительно содерж ит каолин, мод ифици рова нный алкилдиметилбензиламмонийхлоридом синтетических

10 жирных кислот фракции С 7 — С2о, и пигмент п ри следующем соотношении компонентов, вес. ч,:

Модифицированный каоли н представляет собой наполнитель, полученный в результате

30 жпдкофазной обработки минерала — каоли586189

3 нита спиртовым,раcTBolpoì диметилбе нзиламмонийхлорида синтетических жирных кислот фракции С т — Сяс.

Структура поверхностного органического слоя может быть представлена следующей 5 формулой

Готовят табл. 1.

Прочность при расслаивании, кгс/см

Содержание сухого остатка, у, Состав клея, вес. ч, Пример

Наирит НТ

Окись цинка

Окись магния

Тиурам

Смола фенолформальдегидная 101К роновая в соотношении 1: 1

1,5 и кума- 30

1 (контрольный) 20

Растворитель †сме этилацетата и бензина в соотношении 1: 1

15

Растворитель — смесь этилацетата и бензина в весовом соотношении 1: 1

100

2,5

2,5

20

Растворитель — смесь этилацетата и бензина в весовом соотношении 1: 1

20

Растворитель — смесь этилацетата и бензина в соотношении 1:1

Растворитель — смесь этилацетата и бензина в соотношении 1: 1

Как видно из табл. 2, прочность клее вой пленки увеличивается в 2 раза (20 вместо

10 10 кос для известного клея), л илкость сохраняет ся в течение 5 — 7 вместо 2 — 3 ми и для известного клея; характер расслоения во всех случаях, равномерный, когезионный, Наирит НТ

Окись цинка

Окись магния

Модифицированный каолин

Углерод технический

Ди фени лгуанидин

Смола фенолформальдегидная

Наирит HT

Окись цинка

Окись магния

Модифицированный каолин

Углерод технический

Дифени лгу анидин

Смола фенолформальдегидная

Наирит НТ

Окись цинка

Окись магния

Модифицированный каолин

Углерод тех ни чес к и и

Дифенилгуанидин

Смола фенолформальдегидная

Наирит НТ

Окись цинка

Окись магния

Модифицированный каолин

Углерод технический

Ди фен илгуанидин

Смола фенолформальдегидная

Как видно из табл. 1, введение в клей модифицированного коалина приводит к значитель ному повышению прочности клеевой пленки.

В табл. 2 приведены с рав нительные данные клеев, которые на носили на гладкую поверхность ячеисгого материала.

2

3

12

3

30

12

4.

5

30 клен составов, представленных

Таблица 1

586189

Таблица 2

Сравнительная характеристика клеев

Прочность при расслаиваиии, кгсjcM

Липкость клеевой пленки

Кле й

Характер расслоения

Сохраняет липкость в течение 2 — 3 мии

Смешанный

Известный

Когез ионный (по материалу

Предлагаемый

Сохраняет липкость в течение 5 — 7 мии

Формула изобретения

15

Составитель В. Балгин

Техред Н. Рыбкина

Корректор Л. Орлова

Редактор Т. Никольская

Заказ 2909/17 Изд. № 1034 Тираж 850

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ОК35, Раушскзя наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Таким образом, введен не в клей модифицированного каоли на приводит к повышению прочности и липкости клеевой пле нки, что значительно повысит качество из готавливаемых изделий.

Клей, содержащий наирит, окись цинка, окись магния, фенолформальдегидную смолу, дифенилгуа нидин, этилацетат, бе наин, отлич ающийея тем, что, с. целью увеличеяия адгезии, прочности и липкости клеевой пленки, он дополнительно содержит каолин, модифицированный алкилдиметилбензиламмонийхлоридом синтетических жирных кислот фракции C» — С о, и пигмент при следующем соотношении ингредиентов, вес. ч.:

Наирит 100

Окись циника 10 — 12

Окись магния 8 — 10

Фенолформальдегидная смола 20 — 30

Дифенилгуанидин 3 — 5

Этила|цетат 280 †3

Бензин 280 †3

Пигмент 2 — 3

Каолин, модифицированный ал килдиметилбензил а ммонийхлоридом синтетических жирных кислот фракций

Сл — Сзо 2 — 4

Источники и нфо рмации, при нятые во внимание,при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР №318612, кл. С 09J 3i/12, 1967

2. Кардашов Д. А. Синтетические клен, М.

«Химия», 1976, с. 274 — 276.

Клей Клей Клей 

 

Похожие патенты:

Клей // 585203

Клей // 575367

Клей // 572483

Клей // 572482

Клей // 553271

Изобретение относится к составам неорганических клеев и может быть использовано в химии и промышленности строительных материалов для изготовления клеевых композиций, применяемых для приклеивания облицовочных плиток (керамической, ПХВ, метлахской, зеркальной), кафеля, природного камня, деревянных изделий (ДВП, ДСП, ЦСП, паркета), кладки из стекла, пенобетонных блоков, кирпича и т.п.

Изобретение относится к клеящим веществам на основе неорганических компонентов и может быть использовано в строительстве для склеивания таких материалов, как металл, дерево, силикатное стекло, керамическая плитка, линолеум на утепленной основе и мрамор в различных сочетаниях

Изобретение относится к клеящим веществам на основе неорганических компонентов, содержащих силикаты щелочных металлов, и может применяться как мастика

Изобретение относится к способам получения силикатных клеев-связок, применяемых в бытовой химии, строительной индустрии для склеивания бетонных изделий, кирпича, природного камня, мраморных плит, а также для изготовления замазок, мастик, шпатлевок, жаростойких и пористых теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к способам получения клеевых композиций, используемых для склеивания строительных материалов

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при приготовлении шпаклевочных и клеевых смесей при проведении отделочных работ внутри помещений с сухим, нормальным и влажным температурно-влажностным режимом

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в химической промышленности и промышленности стройматериалов

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в химической промышленности и промышленности стройматериалов

Изобретение относится к связующим на основе жидкого стекла и может быть использовано в литейном производстве, в строительстве, для получения силикатных красок

Изобретение относится к получению клеев, используемых в быту и промышленности при склеивании различных материалов (бетон, керамика, различные облицовочные материалы и т.д.), эксплуатируемых при температурах +50...-20oС, а также условиях повышенной влажности
Наверх