Центробежная машина с вертикальной осью вращения
Союэ Советских
Социалистических
Республик
О Il И C A H H E (i 586963
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 14.09.76 (21)2404291/22-02 (51) М. Кл, 2
В 22 Р 13/04 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо денем изооретений и открытий (23) Приоритет ! (43) Опубликовано 05.01.78. Бюллетень ¹1 (53) УДК621.74,042 (088.8) (46) Дата опубликования описания 06.01.78 (72) А вторы изобретения
Ф. В. Молчанов, IQ, В. Моисеев, Г. ll, Борисов, В, М. Сабыбин, Н. П. Кеба, В, А, Антонов: и А, Ф. Кокошко (71) Заявители (54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА С ВЕРТИКАЛЪНОИ ОСЬЮ
ВРАШЕНИЙ!
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к центробежным машинам, используемым в условиях массового и крупносерийного производства. С
Известна центробежная машина с опорными роликами для формы fl). В этой машине для вращения формы установлен специальный электропривод, форма выполнена со шкивом, который соединен со шкивом щ электропривода ременной передачей. Это делает конструкцию машины громоздкой.
Известна центробежная машина, в которой опорные ролики выполнены приводными 2 . Однако отмечается несовершенность ) ее конструкции и невозможность автоматн. зации процесса подачи металла в форму и разъема полуформ для извлечения отливок.
Известна также центробежная машина с вертикальной осью вращения, содержащая 20 разъемные верхнюю и нижнюю полуформы, с привод вращения и металлоприемник !3, Однако она громоздка и в ней не решена проблема разъема полуформ и подачи Металла и форму 3 . 25
Бель изобретения - уменьшение габаритов машины и механизация заливки и разъема полуформ. Это достигается тем, что ма шина снабжена упорными роликами, входящими в зацепление с нижней полуформой, выполненной с канавкой на наружной поверхности, один иэ которых приводной, а остальные опорные, и механизмом разъема полуформ и набора дозы металла, выполнен» ным в виде силового привода.
На фиг. 1 представлена схема центробежной машины; на фиг. 2 — разрез А-А ф .1.
Машина содержит нижнюю 1 и верхнюю
2 полуформы. В нижней полуформе на ц линдрической поверхности имеется канавка
3 для опорных и приводного роликов 4 с приводом 5, которые расположены горизонтально на вертикальных направляющих 6 и выполнены упорными и подвижными в вертикальной плоскости.
Один ролик снабжен приводом 5 и служит приводным. Все ролики могут перемещаться по вертикальным направляющим 6 гидропневмоцилиндром 7. Дозирующий ме586963
I
Формула изобретения таллоприемник 8 предназначен для набора жидкого металла иэ печи 9 при перемещении с роликами и нижней полуформой вниз, При этом одновременно производят разъем полуформ. Верхняя полуформа имеет плиту толкателей 10 и консольно закреплена на станине 11 машины. На станине машины установлена система выталкивания 12 с приводом 13. В качестве детали-представите ля 14 массового производства может быть выбран короткозамкнутый ротор электро двигателя. Машина работает следующим образом
При опущенной вниз нижней полуформе в металлоприемник 8 выбирается из печи 9 qg доза жидкого металла. Одновременно с этим в полуформу 1 подают пакеты железа, После этого с помощью гидропневмоцилиндров
7 привода перемещения опорных и приводного роликов, входяш х в зацепление с нихе-щ ней полуформой 1, перемешают нижнюю полу- форму до стыковки ее с верхней полуформой
2 и форма приводится во вращение приводом
5. При етом металл поднимается и заполня» ет форму. После затвердевания отливок вра-. 5 щение прекращается и ролики с нижней полуформой гидропневмоцилиндром 7 опускают вниз.
Затем приводом 13 посредством системы выталкивания 12 и плиты толкателей 10 выталкивают отливку на специальный поддон 3О (на чертеже не показан).
После этого цикл повторяется. Применение описываемой машины механизирует про»цесс подачи металла в форму и извлечения отливок из формы.
Центробежная машина с вертикальной осью вращения, содержащая разъемные верэнюю и нижнюю полуформы, привод вращения и металлоприемник, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью уменьшения габаритов машины и механизации разъема полу форм и заливки металла, она снабжена упорными роликами, входящими в зацепление с нижней полуформой, выполненной с канавкой на наружной поверхности, один из кото»рых приводной, а остальные опорные, и механизмом разъема полуформ и набора дозы металла, выполненным в виде силового привода, Источники информации, принятые во вни» мание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР
М 84451 кл. В 22 Q 13/10, 1949, 2. Авторское свидетельство- СССР
М 306909, кл. В 22?) 13/02, 1966. „
3. Заявка Х 2383238/02, кл. В 22 Ь 13/04 05.07.76, по которой принято решение о выдаче авторского сви детельства.
586963
4-А
Фиг. 2
«аз 20/10 Тираж 949 Подписное
0НИИПИ Государственного к;>митета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель Г. Кибовский
Редактор О. Филиппова Техред Н, Бабурка Корректор ; Н. Ковалева
За


