Устройство для контроля уровня жидкости в конденсатосборнике

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>> 585479 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 24,06.75 (21)2148147/18-2 с присоединением заявки № (51) М. Кл.

G 05 D 9/02

Госудврственнай комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретеиий и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.12.77. Бюллетень %47 (53) УДК 621.646 (088.8) (45) Дата опубликовании описания 27.12.77.

П. Ф. Водяник (72) Автор изобретения

Институт газа АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ

В КОНДЕ НСАТОСБОРНИКЕ

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов, в частности, к устройствам для автоматического удаления жидкости из аппаратов, работающих под избыточным давлением газа, I а более конкретно — из сепараторов и конденсатосборников подземной установки маги-. стральных газопроводов и подземных хранилищ газа.

Известны емкостные радиоактивные, ультразвуковые ус тр ойс тв а для ав тома тического контроля и слива жидкос1и иэ сепараторов и конденсатосборников $1). Однако эти устройства сложны, ненадежны в работе, взрыво- и пожароопасны и пред- 15 назначаются в основном для сепараторов наземной установки, Известно также устройство для контроля уровня жидкости, содержащее компрессионную камеру, соединенную патрубком с 20 нижней частью конденсатосборника, соединенного со сливной трубой и с расположенным на нем запорным клапаном, связанным с пневмомагнитным дифференциальным реле, соединенным с компрессионной камерой t 23 25

Недостатками известного устройства являются частые срабатывания устройства, быстрый выход из строя запорного клапана, малые дозы жидкости, удаляемые из конденсатосборника за один цикл и невозможность ее учета.

11елью изобретения является повышение точности и надежности устройства, Достигается aro благодаря тому, что в устройстве на патрубке установлен клапан, выполненный в виде подвижно расположенного относительно оси патрубка диска с центральным отверстием, в котором установлена подпружиненная со стороны па трубка пластина.

На чертеже показана конструкция устройства, Устройство содержит компрессионную камеру 1, пневмомагнитное дифференциальное реле 2, эацорный клапан Э. В компрессионной камере на конце патрубка.4, соединенного с конденсатосборником 5, установлен клапан, выполненный в виде диска

6 с отверстием, закрытым снизу подпружи5854, . 3 неннэй пластиной 7. Диск клапана свободнэ перемещается вдоль оси трубки.

Верхняя часть компрессиэнной камеры сэединяется с пневмомагнитным дифференциальным реле с помощью импульсных патрубков 8 и 9, а выход пневмэмагнитнэго дифференциального реле с краном 10 ручного управления, счетчиком 11 и запорным клапаном 3. Устройство питается газом из газопровода 12, ко орый очищается фильтром щ

13 и дрэсселируется с помощью редуктора

14 до заданного (1,2 кгс/см ) давления.

Удаление жидкости осуществляется через сливную трубу 15.

При транспортировании влажного газа nr, t5 трубопроводу в последнем накапливается жидкость, которая движется вместе с газом. Для улавливании- удаления жидкости из газэпровбда устанавливаются кон-. денсатосборники. При наполнении конденса. - 0 тосборника до уровня Ф жидкость, поднимая диск клапана 6 и поступая в компрессионну ю камеру 1, создает в ней избыточное давление б, Р

Пэд действием этого давления срабатывает пневмомагнитное дифференциальное репе

2, через которое командный газ, пройдя кран 10 ручного управления, поступает на сче тчик 1 1 и зап арный клапан 3, к оторый

30 открывается,и жидкость под деиствием дав- ления газа в газопроводе по сливной трубе 15 выдавливается из конденсатосборника 5.

В результате уменьшении столба жидкости под, действием возрйС ающего перепа- З5 да между компрессионной камерой и конденсатосборником начинает отжиматься от клапана подпружиненная пластина 7. В начальной стадии отток жидкости из компрессионной камеры в конденсатосборник ограни40 чивается величиной открытия отверстия подпружиненной пластиной. При полном ее

Отжатии отток жидкости ограничивается

«калиброванным отверстием.

Удаление жидк эсти из к омпресси онн ой камеры 1 вызывает отпускание пневмомагнитного дифференциального реле 2, в результате чего прекращается подача командного газа, а трубопровод, идущий к пневмоприводам счетчика 11 и запорного клапана 3, соединяется с атм осферой. Запорный клапан закрывается, а счетчик передвигается на одно деление. Поднятие диска 6 осуществляется при одном и том: же уровне жидкости в конденсатосборнике, так как оно определяется весом клапана и не зависит or изменения давления в газопроводе.

Изобретение повышает надежность и долговечность устройства при его работе в условиях промысла, газопровода и подземн oro хранилища.

Ф ормула изобретения

Устройство для контроля уровня жидкости в конденсатосборнике, содержащее компрессионную камеру, соединенную патрубкам с нижней частью конденсатосборника, соединенного со сливной трубой с расположенным на нем запорным клапаном, связанным с пневм омагнитным дифференциальным реле смдиненным с компрессионной камерой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, чтэ, с целью повышения точности и надежности устройства, на патрубке установлен клапан, выполненный в виде подвижно расположенного относительно эси латрубка диска с центральным отверстием, в котором установлена подпружиненная со стороны патрубка пластина.

Источники информации, принятые во вни« мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельства СССР

Ж 108715, М. Кл. В 05 6 11/12, 1966.

2. Авторскм свидетельство СССР

М 220901, М. Кл. G 053 9/12, 1968, 685479

Составителс- Н. Гондаксаэова

Редактор E. Гончар -Техреду.Aлaтвrpеe Корректор С. Гарасинак

Заказ 5047/38 Тираж 1095 Подписное

Ш4ИИПИ Государственного комитета Совета Мйнисгров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раунк:кая наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Уж эрой, ул. Проектная, 4