Состав электродного покрытия
Союз Советскив
Социапистичвскик
Республик
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДКтГЛЬСтВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено3009.74 (21) 2063746/25-27 с присоединением заявки ЭЙ (23) Йриоритет— (43) Опубликовано 251277. Бюллетень М 47 (45) Дата опубликования описания 2?,12,77 (11) 58502 3 (5l) 1в1. 1ал. г
В 23 К 35/365
Гащаратввааыр ааватвт
6ааата Маааатрав CCCP аа ааааа ааабрвтваа1 а аткрытва (оо) УДК 621 . 791. 042. 4 (088.8) (72) Автори изобретения
А.С.Адерихин и С.A.Çàíäáåðã
p1) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (54) СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ
Фтористый алюминий 2-50
Двуокись кремния 2-50
0-30
8-20
0-15
2-15
2-15
2-15
Железо
Ниобий
ВанадиЯ
Алюминий
Титан
Марганец
5-30
1 — 10
1 — 15
1 — 10
0 5-3
1-15
Плавиковый шпат
Ферросилиций
Ферротитан
Марганец
Алюминий
Дацит
Кремнефтористый натрий
1-15
Хром
Молибден
1-3
Ферромарганец
Ферротитан
Феррониобий
Феррованадий
Алюминий
Феррохром
4-7
3-5
4-6
2-3
3-6
Изобретение относится к сварке, в частности к составам электродных покрытий.
Известно электродное покрытие (1), содержащее следующие компоненты,вес%г
Мрамор 40-80
Ванадий. 5
Такое покрытие не обеспечивает достаточной прочности металла шва.
Наиболее близким по составу к пред- 28 ложенному является электродное покрытие (2g, содержащее следующие компоненты, вес.%:
Ми мор 15-50
Плавиковый шпат 2-50
Для повышения стоЯкости металла шва против межкристаллитной коррозии состав покрытия дополнительносодержит феррохром, ферросилиций и глинозем, а марганец, титан, ниобий и ванадий содержит в виде ферросплавов при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Плавиковый шлат 34-38
585023
Ферросилиций
Глинозем
Мрамор
3-5
Феррованадий 5,0
2,0
Остальное
Формула изобретения
1-3
Ферромарганец
Ферротитан
Феррониобий
Ферронанадий
Алюминий
Феррохром
Ферросилиций
Глинозем
3-5
4-6
2-3
35,0,Мрамор
Планиковый шпат
Глинозем
Ферросилиций
Ферромарганец
Ферротитан
Феррониобий
Феррохром
3-6
35 0
5 0
4,0
4-7
2,0
5 0
3,0
4,0
Составитель Н.Козловская
Техред Н.Андрейчук КоРРектоР Л.Иебола
Редактор Т.Фадеена
Заказ 5072/50 Тираж 1207 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r.ужгород, ул.Проектная, 4
Введение в.состан покрытия феррониобия в количестве 3-5 вес.Ъ способствует связыванию перешедшего из основного металла в шов углерода, что повышает стойкость металла шна против межкристаллитной коррозии. Введе- ние в покрытие ферронанадия н количестве 4-6 нес.В способствует получению двухфазной структуры, где ванадий участвует в образонании стойкой ферритной фазы, препятстнукнщей охрупчиванию, и предотвращает трещинообразонание. Введение феррохрома в количестве 3-6 нес.Ъ способствует компенсации ныгорания хрома н процессе сварки.
Глинозем, как компонент шлаковой основы, способствует образованию хрупкого, легко удаляемого шлака. Чтобы уменьшить выгорание легирующих элементов титана, ниобия, хрома в состав покрытия введен алюминий н количестве 2-3 нес.4. Указанные пределы процентного содержания н покрытии феррониобия, ферронанадия, феррохрома, алюминия обусловлены необходимо- 80 стью получения оптимальных физико-химических снойств металла шва. Так увеличение содержания в металле шва йиобия сверх допустимого может привести к образованию горячих кристаллизацион-3$ ных трещин, ванадия и хрома - к увеличению твердости, снижению пластических свойств, алюминия — к увеличению разбрызгивания при сварке.
Была изготовлена опытная партия 40 электродов диаметром 5 мм со стержнем из стали марки Св-08Х25Н13БТЮ с покрытием оптимального состава,нес.Ъ:
Средний химический состав наплавленного металла при снарке предлагаемыми электродами следующий, Фг С 0,1
Cr 19,4; È1 8,5; Mtr 1ф71 Bi 1,31
ЦЬ 0,781 Т1 0,35; V 0,5.
Испытания показали, что металл шва имеет 1003-ную стойкость против межкристаллитной коррозии.
Применение при сварке плакированного хромоникелевым слоем биметалла предлагаемых электродов позволит сэкономить в 1,5-1,8 раза высоколегированную проволоку за счет уменьшения количества наплавлениого металла и значительно уменьшить расход электроэнергии с оцновременным увеличением производительности труда.
Состав электродного покрытия преимущественно для сварки коррозиониостойких сталей, содержащий мрамор, плавиковый шпат, марганец, титан, ниобий, ванадий, алюминий,о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью повышения стойкости металла шва против межкристаллитной коррозии, состав дополнительно содержит феррохром, ферросилиций, глинозем, а марганец, титан, ниобий и ванапий в виде ферросплавов при следующем соотношении компонентов, вес.ь:
Планиковый шпат 34-38
NpBMop Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство 9335892, кл. В 23 К 35/365, 1970.
2. Патент Швеции 9 220758; кл. 21 и 30/16, 1968.
