Способ получения ленты из проволоки

О П И С А Н И Е ц 580043

ИЗОБРЕТЕН И Я

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву 313593 (22) Заявлено 17.04.76 (21) 2349306/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 15.11.77. Бюллетень № 42 (45) Дата опубликования описания 29.11.77 (51) М. Кл з В 21Г 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретениР и открытий (53) УДК 621,778.6 (0ss.s) (72) Авторы изобретения В. Д. Мутовин, О. В. Трахониотовская, Ю. Л, Зарапин и Н. А. Круглов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧEHИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ПРОВОЛОКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к ковке с применением ультразвуковых колебаний.

По основному авт. св. № 313593 известен способ плющения проволоки за счет энергии ультразвуковых колебаний, по которому круглую проволоку пропускают между двумя бойками, один из которых неподвижен, а другой получает колебания ультразвуковой частоты.

Из-за низкой пластичности в холодном состоянии и повышенной чувствительности к концентрации напряжений вольфрамовой проволоки этот способ не обеспечивает получения из нее плющенки без трещин и расслоений.

С целью повышения качества ленты путем увеличения ее пластичности и способности выдерживать навивку без расслоений и обрывов по предлагаемому способу проволоку перед плющением подвергают электролитическому травлению и нагреву до 1200 — 1300 Ñ, а деформацию проволоки ведут с обжатием не более 40% за проход.

Пригодность ленты для указанного назначения оценивается испытаниями на перегиб, спиралезуемостью на керн, равный 6 — 10 толщинам плющенки, отсутствием микротрещин при металлографическом анализе.

Предлагаемый способ имеет следующую последовательность операций: электролитическос травление проволоки; нагрев до 1200-1300 С и отжиг; горячее плющснпс.

Отжиг совмещается с предварительным нагревом проволоки. Перед входом в бойки проволоку нагревают в пределах температур

1200 — 1300 С, например пропусканием электрического тока. Плющение производят энергией ультразвука при деформации не более

40% и скорости обработки 10 — 12 м/мин.

10 Электролптическое травление преследует две цели: снятие графитовой смазки с поверхности проволоки, необходимое для предотвращения образования карбидов прп сравнительно высоки; температурах предваритель15 ного нагрева и стабильности нагрева при электроконтактном способе; удаление дефектного слоя пpоволокп.

Стравливаемый слой металла должен быть

20 2 — 5 мкм на диаметр. Высокотемпературный нагрев проволоки перед плющенпем проводится с целью отжига для снятия напряжений. Нагрев проволоки выше указанной температуры вызывает ее местное охрупчивание.

25 Занижение температуры (ниже 1200 С) приводит к расслою плющенки.

Нагрев проволоки до указанны i температур обеспечивает также необходимую термическую пластичность вольфраMà, которая в соче30 танин с воздействием ультразвука позволяет

580043

Относительное удлинение, Размер Предел плющенки, прочности, мкм кг/мм

Число перегибов*

Диаметр, Спиралезуемость":* мм

2 — 3

6 — 8

200 — 210

210 — 220

0,1>(0,2

0,05Х0,10 без расслоений без расслоений

1 — 2 " Испытания проводят при радиусе губок 0,5 мм.

" "" Испытания проводят навивкой спиралей на керн 1,2 мм без подогрева.

Формула изобретения

Составитель В. Бужинский

Техред Н. Рыбкина

Редактор В. Блохина

Корректор В. Петрова

Заказ 3199/14 Изд. ¹ 922 Тираж 1080

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

3 увеличить единичные обжатия за проход до 40%.

Скорость процесса 10 — 12 м/мин определяется условиями нагрева и окисления проволоки. Снижение скорости приводит к ее черезПолученная вольфрамовая лента позволяет изготавливать из нее спиральные элементы приборов.

Способ получения ленты из проволоки, преимущественно вольфрамовой, по авт. св. мерному окислению, повышение скорости процесса — к расслоению проволоки.

Проводилось плющение вольфрамовой проволоки марки ВА диаметром 160 и 80 мм. Ре5 зультаты приведены в таблице. № 313593, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества ленты путем увеличения ее пластичности и способности выдерживать навивку без расслоений и обрывов, Io проволоку перед плющением подвергают электрическому травлению и нагреву до

1200 †13 С, а деформацию проволоки ведут с обжатием не более 40% за проход.