Способ получения ленты

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ плющением проволоки, заключающийся в том, что проволоку пропускают между двумя плашками, одной из которых сообщают ультразвуковые колебания перпендикулярно оси проволоки, отличающийся тем, что, с целью получения ленты из тугоплавких и легкоокисляющихся материалов, второй плашке сообщают ультразвуковые колебания перпендикулярно к направлению колебаний первой плашки и направлению движения проволоки, при этом плющение ведут в вакууме, а плашки и проволоку нагревают выше температуры рекристаллизации обрабатываемого материала.

COI03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„486652

3ДР В 21 Р 21/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ. В»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 1966996/25-27 (22) 18.10.73 (46) 07.12.83. Бюл. М 45 (72) M.Д.Тявловский, Б.IG.Серенков и М.Н.Лось (71) Минский радиотехнический институт (53) 621.778.6(088.8) (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ плющением проволоки, заключающийся в том, что проволоку пропускают между двумя плашками, одной из которых сообщают ультразвуковые колебания перпендикулярно оси проволоки, отличающийся тем, что, с целью получения ленты из тугоплавких и легкоокисляющихся материалов, второй плашке сообщают ультразвуковые колебания перпендикулярно к направлению колебаний первой плашки и направлению движения проволоки, при этом плющение ведут в вакууме, а плашки и проволоку нагревают выше температуры рекристаллизации обрабатываемогo материала.

486652

Редактор Е. Зубиетова Техред М,Кузьма Корректор М. Шароши

Заказ 10777/5

Тираж 686

Подписное

ЬНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r Ужгород, ул. Проек-.-.ная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением.

Известен способ получения ленты плющением пронолоки, заключающийся в том, что заготовку проволоки пропускают между двух плашек, одной из которых сообщают ультраэвуконые колебания перпендикулярно оси проволоки. При обработке проволоки в условиях вакуума и при высоких температурах она может привариться к, другой неподвижной плашке, С целью получения ленты иэ тугоплавких и легкоокисляющихся материалов, второй плашке сообщают ультразвуковые колебания перпендикулярно к направлению колебаний первой плашки и направлению движения проволоки, при этом плющение ведут в вакууме, а плашки и проволоку нагревают выше температуры рекристаллизации обрабатываемого материала.

На чертеже приведена схема осуществления описываемого способа.

Круглую проволоку 1 помещают между нижней и верхней плашками 2 и З,.которые присоединены к магнитострикционным преобразователям 4 и 5.

Рабочее пространство вакуумируют, затем нагревают проволоку и плашки. устанавливают необходимый рабочий эа э ор между пл ашк ам и . После этого подают на обе плашки ультразвуковые колебания и включают:привод движения проволоки. Плющение проволоки осуществляется ультразвуковой энергией, поднодимой к верхней плашке. Для уменьшения силы трения с целью предотвращения схватывания при плющении с нижней плашкой (что может приводить к обрыву ленты) на нижнюю плашку

10 подают ультразвуковые колебания параллельно поверхности ленты и перпендикулярно к направлению ее ,движения.

15 Толщина плющения зависит от величины зазора между плашками, амплитуды и частоты /jan.ьтраэвуконых колебаний и скорости движения проволоки, Пример. Титановую проволоку диаметром 0,1 мм помещают между плашками, герметизируют рабочее пространство и создают вакуум до 10 мм рт.cò, После этого нагренают проволоку и плашки до температуры, несколько большей точки рекристаллиэации титана, а именно до 500 С. Затем устанавливают необходимый зазор, после чего на обе плашки подают ультразвуковые колебания частотой 22 кГц и амплитудой 6 мкм.

ЗО

Способ получения ленты Способ получения ленты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению упругодемпфирующих деталей из нетканых материалов на основе металлической проволоки, например амортизаторов или фильтров из материала МР (металлического аналога резины), получаемых холодным прессованием проволочной спирали в пресс-формах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению упругих элементов из проволочного материала

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления пористых изделий из проволоки, а именно упругих демпфирующих элементов (УДЭ) из проволочных спиралей, преимущественно колец
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упругодемпфирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упроугодеформирующего пористого материала и изделий из него для виброзащиты динамически нагруженных объектов, которые могут быть использованы на железнодорожном и автомобильном транспорте, в строительно-дорожном оборудовании, подъемно-позиционирующих механизмах и других наземных транспортных системах и средствах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к обработке материала с неупорядоченной структурой, например материала "МР" - металлического аналога резины, при изготовлении длинномерных деталей полого профиля, используемых в качестве амортизаторов, уплотнений, фильтров для очистки жидкостей и газов, фитилей тепловых труб и так далее

Изобретение относится к средствам для обработки проволоки путем шлифования и может быть использовано для скругления ребер проволоки прямоугольного сечения и удаления заусенцев

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению упругопористых нетканых материалов
Изобретение относится к операции предварительной деформации фасонных проволок и ставить задачу снятия внутренних упругих напряжений с проволок, возникающих при их свивке в канат закрытой конструкции
Наверх