Спеченный антифрикционный материал
Союз Советских
Социалистимеских
Республик
Оп ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 577330 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.05.76(21) 2356886/02 с присоединением заявки № (5l) М. Кл.
F 16 С„33/12
С 04 В 35/70
С 22 С 30/02 (23) Г!риоритет
Государственный комнтет
Совета й!нннстров СССР оо делам нзооретеннй и открытий (43) Опубликоваио25.10.77.Бюллетень № 39 (46) Лата опубликования описания (53) УДК 621,762:
;669.018.24 (088. 8) l1, Назаренко, A. И. Юга, f!. И. Бласко и И. И. Белобородов (72) Авторы изобретения
Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения AH Украинской CCP (71) Заявитель (54) . СПЕ»И=)!Н1!Й АНТИФРИКИИОННЫД МА Г)=.РИАЛ
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным антифрикционным л:атериалам, используемым в вакуумных узлах трения.
Известен спеченный антифрикционный материал, содержащий 10-30 вес, % меди, остальное ситалл (1).! !едостатками известного материала являются его низкие антифрикционные свойства tp при работе узлов трения в условиях вакуума и низкая c:тойкость в агрессивных средах.
Наиболее близл»»м к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является спс;.ченный антифрикционный л»ат риал f2), содержащий,вес.
Фторопласт 9,5-27
Графит 4-11,6
Медь 18, 1-25,5
Ситалл Остальное. 20
Недостатком такого материала является высокий коэффициент трения прп работе в вакууме, составлякаций 0,34 прн скорости скош жения 2 м/сек, ул . tl tt »й нагрузке
75 кг /см и вакууме 2. 10 мм рт. ст. г!елью изобретения является снижение коэффиш»ента трения материала.
Йостигается "то тем, что спеченный антифрикционный материал, содержа»ций ситалл, медь и фторопласт, дополнительно содержит дисульфид л»олибдена при следунецел» соот ношении компонентов, вес.,ь;
Медь 18,1-25,5
Фторопласт 9,5-27 йисульфид молибдена 4-1 1,6
Сит алл Остальное.
Введение в материал дисульфида молибдв» на при указанном соотношении компонентов снижает его коэффициент трения при работе в вакууме до 0,19.
Пример. Порошок стекла крупностью менее 60 л»км смешивают с порогцкол» меди крупностью менее 80 мкм и выгоракхцей д<м бавкой углекислого аммония. Однородную смесь увлажняют 2%ныл» раствором поливинилового спнрга в количестве 4-5 вес. %.
Заготовки нз смеси прессуют при удельном давлении 800-900 .кг/сл»Ô и высушивают в
0,26
9,5
О,) 9
9,2
20,6
20,7
0,19
11,6 18,1
4«11,6
Остальное.
Лисульфид молибдена
Си талл
Составитель Л. Солоьей
Техред С. Ьеца Корректор С. Шекмар,Редактор Т. Фадеева
Заказ 366 1/2 6 Тираж 1154 Подписное
Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров ССС1> ро делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 сушильном шкафу в течение 5-6 ч при о
100-110 С. Высушенные заготовки спекают о при 850 С в течение 2 ч и пропитывак>т в вакуумной камере смесью суспензии фторопласта - 4 и дисульфида молибдена в соотношении 4:1. Пропитанные образцы сушат при
Формула изобретения
Спеченный антифрикционный материал, содерекаший ситалл, медь и фторопласт, о т л и ч а ю ш и и с я тем,что, с целью снижения коэффицмента трения, он дополнительно содержит дисульфид молибдена при следукицем соотношении компонентов, вес.%:
Медь 18, 1-25,5
Ф торопласт 9,5-27
:>
90-100 (в течение 1 ч и спс кп т при
360-380 С в течение 1 ч.
В таблице приведены солержание (вес." )
1 спеченного антифрикционного материала на основе ситалла и коэффициенты трения этого материала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;
1, Авторское свидетельство СССР
¹ 409022, кл. Р 16 С 33/12 1972.
2. Заявка ¹ 2 1 60992/27, кп. Г 1 6 С 33/1 2, 35 1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетепьства.
