Способ защиты деталей от коррозии'^^-'^l::!
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ i>) 420820
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства 162611 (22) Заявлено 17.10.71 (21) 1698243/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет
Опубликовано 25.03.74. Бюллетень ¹ 11
Дата опубликования описания 23.08.74 (51) М. Кл. F 16c 33/12
С 23f 11/10
-государственный комитет
Саввтв Министров СССР во делам иообрвтвний и открытий (53) УДК 620.197(088.8) (72) Авторы изобретения
С. А. Гинцберг, А. П. Иванов, 3. В. Михайлова, Л. Г. Осипова и А. А. Островидова
Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности. (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛЕЙ ОТ КОРРОЗИЙ "-Изобретение касается защиты деталей от коррозии.
По авт. св. 162611.известен способ защиты деталей от коррозии, при котором защищаемые поверхности обрабатывают,в рас11воре, содержащем углеводородные растворители и водорастворимые .или маслораспворимые ингибиторы.
Для обеспечения более .надежной защиты прецизионных подшипников от коррозии при сохранении постоянства момента трения в качестве углеводородных растворителей берут высококипящие,,низковязкие углеводородные жидкости, очищенные от ароматических и непредельных соединений типа деароматизированного, керосина. В присутствии таких жидкостей не происходит осаждения смолистых отложений, подшипники легко промываются и момент трения остается неизменным даже после 15 мес. хранения в жалюзийных будках.
Предлагаемые углеводороды бесцветны, очищены от ароматических и непредельных соединений, имеют температуру .вспышки выше
100 С и .вязкость 2 — 7 сст при 20 С. С присадками 10 — 20 г/л маслорастворимых ингибиторов эти углеводороды обеспечивают защиту от коррозии и стабильность момента трения.
Пример 1. К высококипящим очищенным углеводородам с тем пературой вспышки выше
100 С типа деароматизированного,керосина прибавляют 20 г/л маслорасторимых ингибиторов — ИНГА, ЛО и др. Раствором заливают пробирки с подшипниками, закрывают их крышками, оклеивают лентой с липким слоем и хранят B жалюзийной будке, что соответствует условиям хранения,под навесом. После
15 мес. испытаний при осмотре под 32-кратным увеличением никаких коррозионных пора10 жений не обнаруживается.
Пример 2. На партии подшипников замеряется,и фиксируется момент трения для каждого подшипника. Величина момента трения
:составляет для разных подшипников от 0,2 до
15 0,8 г см. Затем подшипники помещают в пробирки, зализывают растворами различных маслорастворимых,ингибиторов,в:высококипящих очищенных углеводородах и хранят 15 мес. в жалюзийных будках. После этого подшипники
20 промывают и для каждого снова замеряют момент трения. Во всех случаях момент тре.ния либо равен исходному либо на 6 — 30% ниже исходного.
25 П р едм ет изобретения
Способ защиты деталей от коррозии по авт. св. 162611, отличающийся тем, что, с целью повышения .надежности защиты прецизи30 онных подшипников от коррозии при сохра420820
Составитель Л. Абросимова
Техред А. Камышникова
Корректор В. Желудева
Редактор Т. Шагова
Заказ 2033/13 Изд. 1Чз 659 Тираж 875 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 ненни постоянства момента трения, в качестве углеводородных растворителей берут высококипящие,,низковязкие углеводородные жидкости, очищенные от ароматических и непредельных соединений типа деароматизирован,ного керосина.

