Стекло
1 во.
О Г1 И С А- Н"И"Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ (1 1 570562
СОюз еов=тсних
Социалист!! -1 "схих
Ресщбл;н (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 30.07.75 (21) 2162530/33 (51) M. Кл. С 03С 3/16 с присоединением заявки Уев
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 30.08.77. Бюллстснь 41ое 32
Дата опубликования описания 20.10.77 (53) УДК 666.112.92:
:546.18(088.8) (72) Лвтор11
8306 f11. . 1 1 111111 (71) Заявитель
Я. Я. Больший и V. Я. Седмалис
Рижский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт (54) СТЕКЛО
0,14
Изобретение относится к составу стекла, предназначенному в качестве фритты для цветных кристаллических глазурей, а также для синтеза стеклокристаллических материалов.
Известно стекло (1), включающее, вес.
1 2 - 5 20 — 30
СаО 9 — 13
MgO 11 14
S1O2 24 — 36
А12О 3 21 — 24
Наиболее близким к изобретению является стекло, включающее Р205, RO (2).
Однако известные стекла имеют сравнительно невысокую кислотостойкость к фтористоводородной кислоте.
Цель изобретения — повышение кислотостойкости к фтористоводородной кислоте.
Зто достигается тем, что предлагаемый состав дополнительно содержит СггОз, а в качестве RG по крайней мере один окисел из группы MgO, СаО, SrO, CdO, ВаО, ZnO при следующем соотношении компонентов, вес. %..
РгО5 53 — 76
MgO, СаО, SrO, CdO, ВаО, ZnO 10,5 — 42
СггОз 5 — 13,5
Стекла получают следующим образом.
В качестве компонентов шихт используют химические реактивы: НзРО4 «ч», СггОз «ч»
MgO, CaCO>, ZnO, $гСОЗ, CdO, ВаСОз «ч», 5 варку стскол производят в корундизовых тиглях по ре киму: шихту прокаливаютдотемператоры 600 С в течение 4 ч, плавление материалов осуществляютпри 1400 — 1450 С с выдержкой 0,5 — 2 ч, образцы стекла отжигают
10 при 400 — 450 С в течение 4 ч.
При двухступенчатой термической обработке (I ступснь — 730 С, 1 ч, и II ступень—
845 С, 3 ч) получают стеклокристаллический
15 материал.
Составы и кислотостойкость к HF предлагаемого стекла приведены в таблице.
Стекло состава 3 характеризуется следующими свойствами:
Коэффициент линейного термического расширения, 1/ С 72,4 10
Температура размягчения, С 490
Потери в НС1 при кипячении порошка в течение 1 ч в Н20, % ° "«1..
"«* . 1
« 4 0 Ф
1, 1 ° °, н,5.7„0
3 ""е: Py,, s 3,Ф t ь s ô,ó у
3 ° 1 °
Кислотостойкость к HF (х 10 кг/и 1
Компоненты, вес. О6
Составы стекла
ZnO
СаО
MgO
SrO
CdO
ВаО
24 ч
72 ч
Сг,О, Р205
144 ч
3,5
33,5
3,0
1,9
1,2
7,3
11,4
55,7
66,9
17,4
1,3
5,8
16;1
0,1
12,6
1,05
65,4
10,2
3,8
1,09
12,6
73,4
РЛв 53 — 76
MgO, СаО, SrO, CdO, ВаО, ZnO 10,5 — 42
СгзОз 5 — 13;5
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство CCCP ¹ 155273, кл. С ОЗС 3/16, 1962.
2. Патент США № 3785835, кл. 106-47, 1947.
Формула изобретения
Составитель О. Ломакина
Корректор Н; Аук
Техред Н. Карандашова
Редактор А. Соловьева
Заказ 2084/10 Изд. № 715 Тйраж- 585
НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Типография, пр. Сапунова, 2
Стекло, включающее РаОз, ЯО, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения кислотостойкости, оно дополнительно содержит
Сг20з, а в качестве RO по крайней мере один окисел из группы: МдО, СаО, SrO, CdO, ВаО, ZnO при следующем соотношении компонентов, вес. %:
4,4
Потерь нет
Потерь нет
То же
8,9,Потерь нет
Потерь нет
То же
